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卡模

冲压过程中，一旦模具合模不灵活，甚至卡死，就必须立即停止生产，找出卡模原因，排除故障。否则，将会扩大故障，导致模具损坏。

引起卡模的主要原因有：模具导向不良、倾斜。或模板间有*，使模板无法平贴；模具强度设计不够或受力不均。造成模具变形，例如模座、模板的硬度、厚度设计太小，容易受外力撞击变形；模具位置安装不准，上下模的*误差超差。或压力机的精度太差，使模具产生干涉；冲头的强度不够、大小冲头位置太近，使模具的侧向力不平衡。这时应****冲头强度，增强卸料板的引导保护。

和力模具十多年行业经验，实力雄厚，欢迎新老客户前来参观洽谈，来电咨询！

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如何维护五金冲压模具？

在拉伸凹模和被拉伸板料之间涂上合适的润滑剂，尽量不要让五金冲压模具与板料有直接的接触，可以避免粘附咬合；为了避免五金冲压模具受力不均过早磨损，要保持表面光洁无杂质、氧化皮、锈蚀，如遇到表面粗糙度变差，就需要我们及时修磨抛光。

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