切削油、振民机械、切削油生产厂家

切削油的种类 　　

切削油分油型和水型两种。 　　

油型：又分矿物油切削油(或复合油)、****压切削油、活性切削油三种。所用的矿物油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。矿物油中加入一定比例的动、植物油(5%～10%)便是复合油，适用于轻负荷的切削加工。****压切削油中加有硫、磷、氯****压添加剂，以满足黑色金属，齿轮等深度金属加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物，用于高合金材料深孔钻、攻丝等深度加工。 　　

水型：可进一步分成通用型、防锈型、****压型和透明型四种。*种均为石油润滑油基础油中加入乳化剂及其他添加剂（*磨剂等）的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量润滑油或不加入润滑油（即全水基合成切削液）的透明液体。水型切削油是近数十年来发展较快、使用较广的品种。 　　

还有一种完全是水的切削液，即电解强碱水。强碱水设备生产的强碱水，PH可达13--13.5 　　 与油性切削油和水性切削液相比，碱性电解水的原料是100%的水，切削油厂家，来源稳定且价格低廉，成本仅是水性切削液的十分之一甚至更少。具有优越的冷却、清洗性能，不发泡，容易涮洗，同时碱性电解水又具有良好的防锈性能。而且切削油和水性切削液中都含有有机化合物、油性剂、界面活性剂等成分，对*健康和环境有*作用，而碱性电解水对*和环境无害，切削油哪家好，是一种环保、低成本的切削液，在高速浅层切削上可以完全取代水性切削液。

　 化学合成切削液的优点在于经济、散热快、清洗性强和****好的工件可见性，易于控制加工尺寸，切削油，其稳定性和防腐烂能力比乳化液强。润滑性欠佳，这将引起机床活动部件的粘着和磨损，而且，切削油生产厂家，化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动，还会使这些零件的重叠面产生锈蚀。

就润滑性能来说，油基切削液的润滑性能要比水基切削液好。但是，水性切削液的冷却效果却明显优于油基切削液。一般来说，慢速切削对切削液的润滑性要求更高，当切削速度低于30m/min时，需要使用切削油。乳化液把油的润滑性和防锈性与水的冷却性结合起来，因而产热量较大的高速低压力的金属切削加工很有效。