数控刀具生产厂家_数控刀具_振民机械加工(查看)

数控切削加工技术是****制造技术、特别是****切削加工制造技术中的一个主要发展领域。数控切削加工机床、数控系统、数控刀具和夹具、工件以及测量系统这五大要素构成了数控切削加工系统。可以这样来比喻：数控刀具和数字化精密测量仪器是数控切削技术发展的两个车轮。数控加工技术尤其是数控切削加工技术和数控机床的发展，不能脱离数控刀具和精密测量技术和仪器的发展，它们相互依存、相互****、息息相关。****的切削加工技术和数控刀具以及****的数字化测量技术和仪器、装备及服务推动着数字化制造技术尤其是数字化切削加工技术的发展，装备与服务还推动着数控机床、数控制造装备的发展。

数控加工具有高速、高xiao和自动化程度高的特点，数控刀具一般分为通用刀具、*刀具及某些特殊刀具。刀具通过刀柄连接并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。

数控刀具的分类有多种方法。根据刀具结构可分为：①整体式。②镶嵌式（采用焊接或机夹式联接，机夹式又可分为不转位和可转位两种）。③特殊形式，如复合式刀具、减振式刀具等。

根据制造刀具所用的材料可分为：①高速刚刀具。②硬质合金刀具（涂层和非涂层）。③金刚石刀具。④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷dao具等。随着数控技术的发展，要求我们换刀迅速，近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用，数控刀具生产，在数量上达到整个数控刀具的30％～40％，金属切除量占总数的80％一90％。

节者有间，而刃无厚;以无厚入有间，恢恢乎其于游刃必有余地矣，数控刀具生产厂家，十九年而刃若新发于硎，近乎道矣。切削刀具被誉为“工业的牙齿”，广泛应用于机床行业、汽车制造行业、模具制造行业、航空工业、*行业、钢铁行业、电子行业等众多领域，数控刀具厂，在现代工业中彰显了*的作用。

数控刀具材料的选用原则

目前广泛应用的数控刀具材料主要有金刚石刀具、立方氮化硼刀具、陶瓷dao具、涂层刀具、硬质合金刀具和高速钢dao具等。刀具材料总牌号多，数控刀具，其性能相差很大。如下表各种刀具材料的主要性能指标。

数控加工用刀具材料必须根据所加工的工件和加工性质来选择。刀具材料的选用应与加工对象合理匹配，切削刀具材料与加工对象的匹配，主要指二者的力学性能、物理性能和化学性能相匹配，以获得****长的刀具寿命和大的切削加工生产率。