中冶迈克(图)、****液压系统制造厂、液压系统制造厂

简述液压系统结构与组成部分

液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。

液压系统示意图图册液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件；液压控制部分含有各种控制阀，其用于控制工作油液的流量、压力和方向；执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择。

液压系统在分析和设计实际任务时，一般采用方框图显示设备中实际运行状况。 空心箭头表示信号流，而实心箭头则表示能量流。基本液压回路中的动作顺序—控制元件（二位四通换向阀）的换向和弹簧复位、执行元件（双作用液压缸）的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。 对于执行元件和控制元件，演示文稿都是基于相应回路图符号，这也为介绍回路图符号作了准备。

根据系统工作原理，您可对所有回路依次进行编号。如果第个执行元件编号为0，则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数，则与执行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数。 不仅应对液压回路进行编号，也应对实际设备进行编号，以便发现系统故障。

DIN ISO1219-2标准定义了元件的编号组成，其包括下面四个部分：设备编号、回路编号、元件标识符和元件编号。如果整个系统仅有一种设备，则可省略设备编号。

实际中，另一种编号方式就是对液压系统中所有元件进行连续编号，此时，元件编号应该与元件列表中编号相一致。 这种方法特别适用于复杂液压控制系统，每个控制回路都与其系统编号相对应。

液压系统的参数测量举例

卢山老师是一位有着20年经验的液压设备*，通过本文，他与我们分享了液压设备使用和维护中****常犯的错误和疏漏，下面我们一起来看看

这参数测量法举例此系统在调试中出现以下现象：泵能工作，但供给合模缸和注射缸的高压泵压力上不去（压力调至8.0Mpa左右，再无法调高），泵有轻微的异常机械噪声，水冷系统工作，油温、油位均正常，有回油。从回路分析故障有以下可能原因：

（1）溢流阀故障。可能原因：调整不正确，弹簧屈服，阻尼孔堵塞，滑阀卡住。

（2）电液换向阀或电液比例阀故障。可能原因：复位弹簧折断，控制压力不够，滑阀卡住，比例阀控制部分故障。

（3）液压泵故障。可能原因：泵转速过低，叶片泵定子异常磨损，密封件损坏，泵吸入口进入大量空气，过滤器严重堵塞。

液压系统我们一起来看看这3大****常见错误

卢山老师是一位有着20年经验的液压设备*，通过本文，他与我们分享了液压设备使用和维护中****常犯的错误和疏漏，下面我们一起来看看这3大****常见错误，学会在实践中避免这些问题。

一：更换滤芯的误区

和换油时机一样，只从使用了多久来判断滤芯是否需要更换也是不科学的，要么换早了，要么换晚了，换晚了滤芯就会堵塞，液压油就直接从旁通阀流过，液压油里的杂质没有滤掉就进入了系统，不知不觉中就损害了系统。

二：高温运行

和发动机一样，液压系统过热对设备部件的损伤是****快的，无论是液压器件、密封件、管子以及液压油，都会迅速受损。

值得注意的一点是，温度超过82摄氏度，液压系统的密封件、管子以及液压油的老化都会显著加速，但是82摄氏度不能当做系统的温度上限，原因正如上文所说，哪怕低于82度，只要黏度不够，同样造成问题。

三：选错油

液压油的黏度选择非常重要，黏度从很大程度上决定了液压系统运行的温度范围。如果液压油黏度过高，油的流动性降低（某些部位可能得不到足够的油），黏度过高也不利于节能，另外冷启动时增加设备磨损。如果黏度过低，在夏天天气****热的时候，可能造成黏度不够，油膜强度不足以提供足够的润滑，容易引发*。