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软质pvc透明颗粒成型方法 泰然塑胶 PVC料批发商

硬质pvc透明颗粒主要采用压制成型。软质pvc透明颗粒可采用压制、挤出、注射和压延等方法成型。

1、压制法。压制法包括配料制糊、装料入模并使模内的塑料在加压和加热的情况,厂发泡和塑化、冷却、脱出泡沫物、以及在适当温度下使泡沫物进一步膨胀而成为制品等过程。

2、挤出法。现在通行的挤出工艺有两种。一种是将原料在低于发泡剂分解温度的料筒内塑化并挤成具有一定形状的中间产品,而后再在挤出机外升温发泡使其成为制品。所得制品大多是低密度的泡沫塑料制品。另一种工艺是采用含有低温发泡剂的原料以便发泡在料筒内进行,而使挤离口模的挤出物在冷却后立即成为制品,这种制品的密度通常都比用前法制成的高。

3、注射法。注射法的制品现在尚只限于高密度的(俗称低发泡制品)。注射设备通常均以移动螺杆式的为主。注射工艺大体上与一般注射相同,pvc透明颗粒的升温、混合、塑化和发泡(多于50%)都在注射机内进行。

4、压延法。压延制品主要是人造革。



影响pvc透明料的缺陷 泰然塑胶 PVC透明料批发

1、银纹:由充模和冷凝过程中,内应力各向异性影响,垂直方向产生的应力,使树脂发生流动上取向,而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹,当其扩展后,可能使产品出现裂纹。 除了在注塑工艺和模具上注意外,建议产品作退火处理。如pvc透明料可加热到 160℃以上保持 3- 5分钟,再自然冷却即可。

2、气泡:主于树脂内的水气 和其他气体排不出去,(在模具冷凝过程中)或因充模不足,冷凝表面又过快冷凝而形成'真空泡'。

3、表面光泽差:主于模具粗糙度大,另一方面冷凝过早,使树脂不能复印模具表面的状态,所有这些都使其表面产生微小凹凸不平,而使产品失去光泽。

4、震纹:是指从直浇口为中心形成的密集波纹,其原因因熔体粘度过大,前端料已在型腔冷凝,后来料又冲破此冷凝面,而使表面出现震纹。

5、泛白、雾晕:主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。

6、白烟、黑点:主要由于pvc透明料在机筒内,因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。



什么是环保pvc透明颗粒  泰然塑胶厂家*

pvc透明颗粒是由pvc树脂加上增塑剂、稳定剂、填充剂等多种助剂经混合、混炼,然后押出造粒而成。但是什么样的pvc透明颗粒,才算得上是环保颗粒呢?从功能上来划分,环保型pvc透明颗粒可以分为普通料、玩具料、医用料三大类。

1.普通料颗粒:透明或者实色颗粒,气味小,流动性好。

2.玩具料颗粒:以安全考虑为主,一般不含邻苯二甲酸增塑剂,安全环保。

3.医用料颗粒:无色无味,所用原料均须符合FDA要求,多用于电线电缆、瓶盖、管件、插头、鞋等。


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