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太谷裕鑫玛钢铸造有限公司为您介绍*盐镀锌工艺特点　

对*盐镀锌优缺点的取舍*盐镀锌****优点是电流*达100%，沉积速度快，这是其它镀锌工艺*的。由于镀层结晶不够细致.分散能力和深镀能力较差，因而只适合于管材与线材等几何形状简易的电镀。*盐锌铁合金工艺对传统的*盐镀锌工艺进行了大变革，本着取优舍劣，只保留主盐*锌其余组分均舍弃，在组成新丄艺配方中又加入适虽铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的茧新组合，不仅发扬了原工艺电流*、沉积速度快的优点，还使分散与深镀能力得到很大****。过去简单工件能镀复杂工件不能镀，现在几何形状简单与复杂都能镀，而且防护性能比单金属****3-5倍。

试验与生产证明，用于线材、管材的连续电镀如虎添翼，比过太镀层的晶粒更细化更光亮，沉积速度快，2-3min，镀层厚度就满足连续电镀的工艺要求。

　太谷裕鑫玛钢铸造有限公司为您介绍玛钢管件滚桶眼子的产生与消除。　　

   滚桶眼子为常见故障，只能减少，不能避免。

 　因素：由于滚桶孔眼太小(直径大多是2mm～3ram)，镀液进入孔眼的对流速度慢，桶内锌离子的补充不能满足电沉积的需要，这使锌离子浓度降低很快，铁离子浓度相对增高，加之孑L眼处电流密度较大，铁的沉积比例增加，就易出现滚桶眼子。消除方法：对不能扩孔的滚桶，可增加孔眼密度，增多电流通道。能扩孔的尽量扩孑L。镀玛钢管件的孔眼直径，以5mm一6mm为宜，这能****桶内外镀液对流，使桶内锌离子浓度保持正常，不致因电沉积而降低，从而消除滚桶眼子的产生。

太谷裕鑫玛钢铸造有限公司与i您分享镀锌管件厂家镀层发红、发绿、发白原因及解决方法　　

仿金镀层发红，有镀层整体发红、块状发红和点状发红三种。发红原因，一般是Cu2+、Zn2+ 比例失调、阴****导电不良或其它物质、油类等污染所致。解决方法如下。　　

a.镀层整体红产生原因是仿金镀层中Cu+含量过高，时加人适量NaCN，限制Cu+析出，或加入适量Zn2+，调整Cu+、Zn2+比例至正常为止；或pH过高，使镀层过薄而发红，可调整阴阳****的导电状态至工艺范围。　　

b.镀层块状发红产生原因是其它物质污染，可检査镀槽液是否有污染物质和气体影响，有时因部分导电不良，可适当调整消除影响。　　

c.镀层点状发红产生原因是pH过低或油类沾污，可调整pH，捞净油类物质。