多锤头*碎机|多锤头*碎机厂家|天路重工科技厂家销售(多图)

   众所周知，锤式*碎机的生产效率受到锤头的影响，如果质量残次、*性不好都会造成*碎效率低，甚至造成锤式*碎机生产的成品粒型不好，不符合*标准。因此，锤式*碎机长寿的秘诀在于锤头。

   部分多锤头*碎机设有粗、中、细三级*碎腔，可采取较低的转子回转速度，达到通常需要较高转速才能取得的*碎效果，而且*了锤头打击物料、物料撞击反击板和物料之间的反复相互碰撞的概率，减少锤头对物料的硬挤压摩擦，从而减轻锤头的磨损。

   要解决锤式*碎机锤头的失效问题，我们首先要了解*碎机锤头是怎么磨损的。当*碎机锤头和物料完全接触时，*碎机锤头一方面要收到撞击力，另一方面要受到物料的冲刷，时间久了，*碎机锤头就一定会出现一些磨损，*碎机锤头的外表及两侧的棱角也会慢慢被磨成光滑的圆弧形。

   多锤头*碎机的*碎机锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，*碎机锤头主要承受冲击力，物料再以正向力撞击*碎机锤头表面，以致锤头出现变形和凹凸，不过如果*碎机锤头出现磨损后，由于其表面的受力面出现分解，*碎机锤头锤面的反向力会对*碎机锤头施以冲击力，而切向力就会对*碎机锤头施以切削力。直接引起锤式*碎机在*碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加*碎时间。

   锻造多锤头*碎机锤头要*必须选用*****的材料，目前采用进口的*材料65Mn，*冲击性好，韧性强，*性好，不易折断。锻造多锤头*碎机的*碎机锤头，就是将金属加热温度达700—1300℃，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。

   通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观*结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。