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高压水射流主要是以纯水为工作介质，由于高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合*碎作用，可立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现垢层和管壁的分离。所以它比传统的化学清洗、喷砂清洗、简单机械及手工清洗方法速度快几倍到几十倍。以下主要介绍高压水射流技术的特性。

在材料加工工艺中，水射流有着非常*的工艺特性，具体表现如下：

1、高压水射流也叫“水切割”，通过对流量和压力的调节，能对各种材料进行选择性加工。

2、水射流是一种环保型加工技术，在作业过程中不会产生粉尘、烟雾或*气体。

3、水射流在加工工艺中属于冷切割方法，切削材料时不会产生热变化，对材料的物理、化学性质没有任何影响。

4、材料被加工后，其切口边缘能够保持平整、光洁，无需再进行二次加工。

5、高压水射流可以在水下、真空及**等特殊场合下作业，其操作便捷，任何时间，任何地点都可以对材料进行加工。

经过几十年发展，高压水射流技术已经成为一种新型的高能束加工技术，以其节能、安全、便捷等优点，广泛广泛于国民生活和生产的各个领域。

高压水枪工作原理

1、配置：洗车一套市场上标准的配制是高压空气压缩机水泵、水管、高压水枪；

2、高压水枪：是水经过水泵后再吸入经压缩过后流过水管，然后在经过水枪射出，水枪可以通过控制出水嘴的流量来控制水的分散大小，所有喷嘴头有多种来进行更换的，然而这样就构成水的喷射。要注意了洗车时用的一般不超过8Mpa，都是控制在5Mpa~6Mpa之间的；

3、柱塞原理：有些有两个单向阀方向是相反的，当柱塞向一个方向运动的时候缸内就会出现压力开始吸入液体使其另一个单向阀运动，当另一个单向阀打开的时候就会有液体排出；

4、物理原理：就是将水从动能转化为势能的过程；

5、*：水封性能一定要好，进水管过滤器要随时*以防堵塞，随时关注柱头以防磨损。

高压清洗机在我国有不同的叫法，大部分人称之为高压水清洗机、高压水流清洗机、高压水射流设备、高压水枪等。

高压清洗机的泵头原理：

   高压清洗机是以水为工作介质，由增压泵和动力驱动单元两大部分组成，通常，动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程，将普通的水转化为高压低流速的水，然后输送到高压管路，使其以一定的能量到达高压喷嘴。而高压喷嘴的孔径要比高压管路的直径小得多，因此到达高压喷嘴的水要想通过喷嘴必须加速。这样，喷嘴就可以把高压低流速的水转变为低压高流速的射流。水流量的大小有三种方式控制，通过增加或减少泵头的内径，通过加长或缩短柱塞的行程。通过增加或减慢柱塞的往复速度。绝大多数的高压清洗机使用一套阀和泵头构成系统，柱塞拉动水入进水阀，并加压使之通过出水阀。阀门通过****回流来控制水通过泵。阀门由弹簧和支架组成，并且由于阀门两侧不同的压力差来完成压力操作。当作用在阀门上的压力大于弹簧的能力时，阀门打开。在相反的冲程内，水会自动将支架挤在阀座上，保持阀门关闭并****回流。

高压清洗机清洗铝板带就是利用高压水射流对带材表面进行非接触式喷洗，使材料表面的*油污溶解脱落到清洗介质中，而后再经过挤干辊挤干和高压空气吹扫，或者是高温空气烘干，以获得洁净干燥的铝带材。高压清洗机的两个主要参数是压力和流量，它们的大小，其参数选择是由射流的打击力所决定。

射流的打击力是指对被清洗对象的打击能力，射流流动符合连续性原则，因此可用连续性动量方程来计算，冲量与动量相等，可用下列公式表示其平衡条件：

射流平衡条件  公式(1)

如果我们将射流打击力用 F 表示，则公式(1)可作如下表示：

射流打击力计算公式  公式(2)

公式(2)中，F —射流打击力，N；

          ρ —清洗液密度，kg/m3；

          Q —喷射容积流量,m3/s；

          υ —嘴出口处射流速度，m/s；

          m —液流的质量流量，kg/s。

喷嘴出口射流速度简化计算如下：

喷嘴出口射流速度计算公式  公式(3)

把公式(3)代入公式(2)中得出：

射流打击力简化公式  公式(4)

公式(4)中, P 为通常为高压水泵的额定压力， 高压清洗机额定压力计算单位。

如果有多个喷嘴，就需要将总流量 Q 分配到每一个喷嘴，算出每一个喷嘴的打击力，其总和为所有喷嘴的打击力。

由公式(3)可以看出，高压水泵的额定压力越大，喷嘴出口处射流速度 υ 也越大，并且转换成射流打击力也越大。射流打击力越大，清洗效果就越好。但是这种现象是在足以克服污垢的*强度情况下，这时如果再增加压力，其作用就很小了。因次，我们在设计铝板带清洗系统时要选择合适压力和流量的高压清洗机，以达到想要的打击力和清洗效果。