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钢板在进入生产线之前必须对钢板表面进行清洗，这对****钢管的产品质量至关重要，尤其在直缝埋弧焊管生产企业，钢板的表面清洁程度一直是影响产品质量的一个重要环节。之前我们介绍过《高压清洗机在钢板清洗应用中喷嘴直径、流量与水射流打击力的关系》，以下主要介绍压力与水射流打击力的关系。

高压清洗机在钢板清洗应用中压力与水射流打击力的关系：

高压清洗机在钢板清洗应用中，根据清洗要求的不同，采用的压力也会有所不同。例如：清洗钢板表面的油泥污垢时，采用10MPa的压力就可以完成清洗任务，但是如果要清除钢板表面的严重锈蚀，清洗机的压力则需要大幅度****，在这种情况下，也应相应地调整其他参数，以便于使水射流打击力达到大值。这是因为高压清洗机压力改变时其他参数是否与压力相匹配对水射流打击力有很大的影响。下图分析了当高压清洗机压力为10MPa，流量为23L/min时随着射流压力的改变，匹配的喷嘴直径与不匹配的喷嘴直径产生的水射流打击力比较。

在喷嘴直径一定的情况下，水射流打击力随高压清洗机工作压力的减小而减小，在工作压力变化的情况下，适当地改变喷嘴直径可以使高压清洗机的压力与流量相匹配，以便获得的水射流打击力，例如：当高压清洗机压力****到70MPa，喷嘴直径为2mm，此时喷嘴出口水射流打击力为89N，但如果将喷嘴直径变为与高压清洗机相匹配的直径1.2mm时，喷嘴出口水射流打击力变为143N，水射流打击力可以****38%。

综上所述，我们介绍了高压清洗机在钢板清洗应用中压力与水射流打击力的关系。由此可见，合理的选择压力与喷嘴直径，才能提升水射流打击力，从而提升高压清洗机的工作效率。

高压水射流主要是以纯水为工作介质，由于高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合*碎作用，可立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现垢层和管壁的分离。所以它比传统的化学清洗、喷砂清洗、简单机械及手工清洗方法速度快几倍到几十倍。以下主要介绍高压水射流技术的特性。

在材料加工工艺中，水射流有着非常*的工艺特性，具体表现如下：

1、高压水射流也叫“水切割”，通过对流量和压力的调节，能对各种材料进行选择性加工。

2、水射流是一种环保型加工技术，在作业过程中不会产生粉尘、烟雾或*气体。

3、水射流在加工工艺中属于冷切割方法，切削材料时不会产生热变化，对材料的物理、化学性质没有任何影响。

4、材料被加工后，其切口边缘能够保持平整、光洁，无需再进行二次加工。

5、高压水射流可以在水下、真空及**等特殊场合下作业，其操作便捷，任何时间，任何地点都可以对材料进行加工。

经过几十年发展，高压水射流技术已经成为一种新型的高能束加工技术，以其节能、安全、便捷等优点，广泛广泛于国民生活和生产的各个领域。

相信很多人都碰到过下水道经堵塞的问题，而高压清洗机清洗小区管道可以接管道疏通管进到管道内部来清洗，清洗后的管壁很光洁，不像传统管道疏通机那样只钻一个洞，下面我们就来介绍：小区管道高压清洗机以及高压清洗机使用注意事项。

*曲轴泵，陶瓷柱塞，低速电机，调压系统，双压力开关，TSI智能控制，高密度进水过滤系统，重载轮胎，加固钢结构，10米高压软管，1米枪杆，扇形喷嘴。

高压管道疏通机注意事项：

1：机器启动之前检查

润滑

检查润滑油是否满足使用，不满足应及时添加机油（油位应在油窗的一半位置）使用SAE 30型或有相同特性的润滑油首保: 200小时以后更换，以后: 每500小时更换。

以上操作必须在高压泵关闭的状态下,把润滑油从油塞中排出，电源必须是380V电源，电压不能过低或过高，接线必须接地线，以免电机漏电时有一个很好的保护作用

高压清洗机常用的喷头有哪几种

1、0°高压清洗机喷嘴：主要用于清洗顽固污渍以及难于到达的缝隙与角落。

2、15°高压清洗机喷嘴：常用的标准喷嘴，是用于清洗汽车、机械设备及地面等。

3、25°高压清洗机喷嘴：标准喷嘴因其角度大，通常是清洗地面、墙面等较大面积场所的理想选择

4、旋转高压清洗机喷头：高速旋转产生强有力的增压喷射水流，角度为15°。涡轮增压喷嘴可节省能源50%，水量30%，清洁剂50%，同时增加50%的工作效率，****经济实惠。