环氧陶瓷防腐钢管,防腐钢管,防腐保温钢管

     在以*十世纪八十年代的时候。3PE防腐钢管****早的是在欧洲开始广泛的使用的，受到了市场上用户的好评，也是使用****多的管线涂层体系，中国石油*集团公司是在1994年夏天决定了引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层，在同一年的12月份，由中石油基建局，管道局、四川石油设计院，西北管道指挥部*联合组团到美国、意大利、土耳其等*进行了考察3PE涂敷作业线。

      在96年西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此，3PE防腐钢管在中国也得到了关注和应用。从涩宁兰管道建设开始，通过了招标，加上3PE防腐材料全部国产化，3PE防腐的预制价格也大幅度的下降，从此就开始了国内3PE防腐钢管刚放应用的时代，到现在为止，已经有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层，目前国内也已经有了数十条3PE涂敷作业线，具有了加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力、3PE防腐的发展前景将会越来越广阔。

      环氧****防腐钢管具有耐压高，不易受损，施工技术成熟，各种管件配套齐全，可靠性高的优点，多年来一直是油田集输工程中使用量*大的管材。然而，由于目前油田开发已进入到高含水期，油层污水对管道的腐蚀十分严重。据统计，油田油气集输中金属管道的平均腐蚀速度在1.0～1.7 mm/a，若在一定温度和压力的作用下，点腐蚀的速度可达13～14 mm/a，即使经过内涂特定涂料防腐处理外加沥青防腐的钢管，腐蚀依然很严重，一般情况下新管线使用半a后就会出现穿孔，需要不断的打补维修，****多3 a就要更换，严重地影响了油田的生产。近年来，出现了许多新型防腐管材，其在油田的试用为油气集输工程提供了选择的余地。

      对普通钢管进行内壁清理，然后，在管内穿插进高密度聚乙烯塑料管，通过鼓风机将穿插管紧贴钢管内壁，形成一层内防层，起到内防腐、*管线的作用。通常有滑入穿插、凹管穿插、短管穿插3种方式。主要优点为耐腐蚀，承压高，施工方便、造价低。若在原有旧管上*造价更低。缺点是对管线内壁光滑度要求高，再*难度大(需****人员)。

　　涂有底漆的钢管必须在表面完全干燥后才能进行石油沥青防腐施工。由于这批钢管的周长过大，如果按传统方式直接从钢管顶部进行浇注，等转到玻璃布位置时，已不能很好地浸透玻璃布。为此我们采用了玻璃布渗透沥青缠绕与沥青浇注相结合的工艺，玻璃布缠绕前先经过装有沥青液的容器预先浸湿，再由钢管上部开始缠绕，在沥青浇注端安装浇注管嘴以均匀分布沥青，浇注点设在钢管顶部以下400~500mm处，让沥青直接浇在玻璃布上。这样既保证了防腐层厚度，也可解决冬季户外施工沥青渗透率低的难题。采用此新工艺生产的管道，沥青渗透率为佰分佰。

螺旋管道防腐在螺旋管道外壁加防腐涂层,减少腐蚀，延长寿命。

       目前螺旋管道防腐常用的外防腐涂层主要有三层PE聚乙烯、环氧树脂粉末、环氧****等。

       三层PE聚乙烯、环氧树脂粉末防腐涂层性能优异,具有****防水防腐，绝缘、*低温，因而也是欧美*埋地管道的主要防腐涂层.在我国,从*年限（30-50年）、维护费用等*的经济因素考虑,一般****三层PE聚乙烯复合结构防腐涂层。

      螺旋管道防腐三层PE聚乙烯一般生产工艺：螺旋管中频加热，抛丸除锈处理，除锈质量检查，中频加热，涂环氧粉沫、涂胶粘剂，外敷聚乙烯，水冷却处理，涂层检漏，去防腐管堆存。