欧科管道-hdpe双壁波纹管厂家-安康hdpe双壁波纹管

hdpe双壁波纹管

管的表面无光泽

①熔融料温度偏低，原料塑化不*，应适当****机筒和模具的工艺温度。

②冷却水温度偏高，应降低冷却水温度。

③管坯定型平直段长度不足，定径压力小，应改进模具结构尺寸。

管材发脆

①成型管材用原料配方中碳酸钙加入比份过高或润滑剂的加入比份不合理，应改进配

方。在原料中适当加入一些丙xi酸类树脂加工助剂，以****熔料的凝胶率。

②原料中水分或杂质含量超标，应对原料进行干燥处理或更换。

③成型管坯模具内压力不足，使管壁成型质量差，应改进模具结构。

④成型管的熔料温度控制不稳定，偏高或偏低的熔料温度都易使管定型后发脆，要注

意塑化熔料的温度不要忽高忽低温度差过大。

hdpe双壁波纹管

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新一代高速机型的挤出模具和波纹成型模块经重新设计，大幅度****了冷却效率，使生产线速度****了30-50%。其中多项升级改进技术已经申请了专利。波纹管成型机采用立式上下开合结构，操作方便 故障率低，不同口径波纹管制品规格之间更换模具模块时间短，省时省力。单台生产线可以生产从φ200-1000mm规格的波纹管，制品适应范围跨度大。JWSBL300、600、800、1000大小机型不同生产线之间 模具、模块可以通用互换，对于拥有多条生产线的工厂生产计划排单非常有利。

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管的外表面波纹形状不规则

①两半开模的波纹成型模合模时有错位，应重新调整两半开模的运行速度同步或调整两

半模合模后准确对正。

②两半开模用传动链条磨损严重，同步运行时有累积误差，造成两半开模运行一段时

间后产生错位。应维修更换传动链条。

③挤出机螺杆工作转速不稳，使挤出熔料量不一致，则成型管坯外形出现误差较大。

应检修螺杆传动系统中故障。

④压缩空气的压力不稳，使吹胀成型波纹形状有较大形状误差。应调整稳定供气压力。

⑤成型管坯用熔料温度偏高，使熔料成型困难。应适当降低熔料温度。

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