厌氧三相分离器|无锡三相分离器|济南新星质量可靠

浅谈传统三相分离器的缺点，新型三相分离器制作厂家-济南新星****PP防腐型分离器制作厂家：

几种常见三相分离器的结构与特点

传统的三相分离器，混合液进入三相分离器后在反射锥的阻挡作用下折向两边，气泡快速上升，进入集气室，泥和水进入沉降区。由于消除了气泡的提升作用，液流在上升过程中速度逐渐降低，使污泥沉降。这种三相分离器结构简单，沉淀区内死区小，沉淀效率较高，但沉降区进水口和污泥回流口同在一处，易引起相互干扰，影响污泥正常回流，可能会造成厌氧污泥流失。

分步式三相分离器设计应用于制药厂柠檬酸废水厌氧生物处理等工程，取得了满意的处理效果。

三相分离器、PP分离设备、集气罩式分离器工艺原理

   UASB反应器的上部设置气、固、液三相分离器，下部为污泥悬浮层区和污泥床区，废水由反应器底部均匀泵入污泥床区，与厌氧污泥充分接触反应，有机物被厌氧微生物分解成****。液体、气体与固体形成混合液流上升至三相分离器，使三者很好地分离，使80%以上的有机物被转化为****，完成废水处理过程。其优势主要体现在颗粒污泥的形成使反应器内的污泥浓度大幅度****，水力停留时间因此大大缩短，从而****运行效率。

传统三相分离器的缺点，新型三相分离器设计原理：

三相分离器的作用原理

三相分离器同时具有两个功能：收集反应室产生的****，使分离器内的悬浮物有效沉降。图1为传统的三相分离器，是德国的专利设计。其工作过程是：反应器内含有大量气泡的三相混合流上升至分离器底部，碰到反射板，气体折流而上，与固、液相分离，集中到气室排放。固液混合液进入分离器，在沉淀区分离，澄清液通过溢流堰排出。失去气泡搅动作用的污泥发生絮凝、沉降和浓缩，然后沿斜壁下滑，通过污泥回流口返回反应区。由于沉淀区内液体无气泡，污泥回流口以上的混合液比重大于反应器内液体比重，使浓缩后的污泥能够返回反应区。由此，三相分离器要实现良好分离效果，应满足：1.水和污泥的混合物进入沉淀区之前，气泡必须分离；2.污泥在沉淀器中的停留时间要短，以避免在沉淀区中产气；3.沉淀区内表面负荷采用较小值，使污泥有效沉降。