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覆膜砂设备技术成熟,成本小,产出*,操作简单方便,因此广泛应用到当今的铸造车间当中。在工业生产中具有十分重要的作用。近年来,随着我国工业的不断发展,覆膜砂设备也在日益完善和*。为了更好的****覆膜砂设备的生产效率,面对设备的出现问题,我们应该找到更好的解决办法:

1.覆膜砂芯表面疏松、变形、断裂。原因主要是射芯压力过高或过低,模具排气不畅,同时还由于分盒面间隙大而出现跑砂现象。方法:合理选择拍摄压力,****窒息;****排气系统,****模具结构,温度分布均匀。

2.铸件表面不良:高温下,树脂所产生的光亮是浮在液面上,铸件表面布满*。方法:添加约2%氧化铁粉,高导热性的原砂;壳芯表面刷涂;覆膜砂添加特殊附件。

3.脱壳:由于模具设计不合理,芯盒温度不均匀,树脂固化速度快,导致低温度区域的强度低,且有炮击。方法:****模具结构,使温度分布均匀。


覆膜砂设备的旧砂回收和再生有什么区别呢?下面请青岛佳航机械有限公司为您讲解一下:

  旧砂回收处理,一般指的是*碎旧砂中的团块,清除粉尘及金属夹杂物,达到回用的目的。这就要求旧砂经过 *碎、磁选、筛分以及除去微尘的工艺处理过程.有时也包 括热砂冷却.由于团粒存在,附着在砂粒表面上的粘结剂薄 膜也没有去除掉,这样的回收砂,虽然能获得一定清洁度的 砂拉,可以回用于粘土砂,但不能代替新砂使用.其它有机、 无机自硬砂,回用率都不高,多只作背砂使用.并且容易产 生铸造缺陷,因而必须加大新砂的配比率. 

 

所谓旧砂再生与回收含义不同.主要是对旧砂进行物 理、化学和热态处理,去除积聚在砂粒上的脱水粘土或树脂 等残留物的薄膜或壳,以及*的微粒、粉尘,使其重新建 立起原来的粒度分布,使再生砂的粒度分布与原砂相近:使 之共有的物理、化学、耐火度等有用性质没有太大的降低。

  *的再生系统要能把一颗颗砂粒都进行处理,从而使其性 能与原砂相近,能够代替新砂作为型砂和芯砂的面砂使用。 当然,再生砂究竟是用于型砂,还是芯砂,或者用在什么砂 型上,使用的比例达到多少,当视其再生程度而定。

  ****生产覆膜砂设备,欢迎采购。


 覆膜砂铸件具有不易变形、稳固,*、耐高温、耐腐蚀等特性,其广泛用于机械铸造行业中。覆膜砂铸件都是由****的覆膜砂铸造而成,故覆膜砂的好坏直接影响逐渐的质量。覆膜砂在浇注时由于金属的热量使砂芯粘结剂烧毁,从而常使树脂壳芯砂具有较好的退让性。但酚醛树脂在某些条件下也会妨碍铸件收缩,导致铸件表面出现热裂,同时也降低了溃散性,使出砂困难。出砂困难不但会影响覆膜砂铸件的质量,严重会造成覆膜砂的浪费,所以要根据其原因对症下药。

  如果是砂芯热强度太高的原因,则要增强排气,降低浇注温度,减慢浇注速率,设置排气冒口。如果是石英粉等含量太高,则等再重新生成时要减少石英粉的含量。落砂太早导致的话,则在保证必要的强度基础上,尽量降低树脂的加入量,控制乌洛脱品加入量。

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