AB胶自动贴合机、航林机械、AB胶自动贴合机的特点

设备介绍

本机贴头运动采用PLC控制，通过伺服电机、滚珠丝杠、精密直线导轨、辅助气动系统、机械*装置实现了基片与基板的jing确、快速地贴合；并采用触摸屏实现参数的输入、编辑，人机界面友好，操作方便。该设备运行安全可靠，调节方便，*准确，贴合精度高，贴合缺陷少，更换产品型号时间短，是显示器行业生产过程中所需的重要设备。

 贴片精度：      X、Y、Z、±0.05mm

 玻璃厚度：    0.1mm～3.0mm

 玻璃 尺寸范围：170mm×130mm Max.

50mm×30mm Min.

 AB胶厚度：    0.1mm～0.6mm

 AB胶尺寸范围： 170mm×130mm Max. 50mm×30mm Min.

 设备操作高度：   850mm±20mm

 AB胶料盒容量： 500片

 设备动作周期：   3.5秒/pcs

（设备自行运行周期约2.8秒/pcs）

 重量：           约300Kg

 体积：           长1200mm×宽860mm×1860mm

 颜色：           外部电脑灰

 操作方式

 人工放置玻璃在工作台上，设备自动贴附

 清洁度

 层流罩  1台

 Panel板/偏光片品质

 无吸着斑/无溢胶（包含基板/基片本身的不良）

 AB胶翘曲

 ±3度

 撕膜胶带

 内径75mm,外径200mm， 宽度 50mmMAX

　　目前市面上有各式各样的模具，五花八门都有。虽然是一个小小的模具，但在整个工序中却起到了很大的作用哦!为什么呢?如果买到的模具有偏差的话，那么可想而知做出来的屏肯定是有差异的，会产生错位。

　　但是还一款就是厂家所做出来的屏也是用市面上不同的做出来的。例如我们公司所生产的苹果6的对位模具是根据原装正版的做出来的，如果客户使用的是组装的盖板的话，那么是有一定差距的，因此，客户在使用模具的时候要详细的了解相关细节，那么这样才能使用真空贴合机做出更好的效果。

　　真空贴合机贴出来的屏为什么很多都有差异?相信遇到这种情况的朋友通过以上的介绍都已有所了解。主要是贴合机设备跟模具的问题，以及要在操作时注意就可以解决这种问题。

贴合机使用时有哪些注意事项

1. 保持机器清洁， 每天开机前用压缩空气机将机壳内外灰尘， 线头杂物等予以清除。

2. 开机先按电源开启动， 温度先设定 50~60 ℃， 切勿超过80℃( 实 现上下带完全分离才调速运行输送带) 再次调整所需温度所设定。速度、温度、压力等均可根据作业要求自由调节。

3. 工作台，外盖板均不得放置硬物( 剪刀、笔、尺、工具等) ，以免送入输送带将其损坏。

4. 确保机器设备水平安装，应接地线，安装*漏电开关安全使用。

5. 每日定期对机器各传动部位，轴承加注润滑油 ( 高温黄油) ，确保机器长期运行顺畅。

6. 若机器移动原位置安装好后，请务必调整水平，以防压力不均或输送带跑偏及损坏。

7. 高温运行时不可突然停机，遇此突发状况时采用手动装置将输送带缓慢转动，以防输送带因高温损坏。

8. 在粘烫时，请尽可能上片小于下片，且布片宽度不得大于机器的使用宽度，否则有可能影响粘烫，输送带跑

偏或机器运转停机。

9. 使用后准备停机前，必须将压力调校至无压力状态，关掉升温 系统，*输送带，再设定*冷却或自动停 机。

10. 定时清洁输送带 ( 采用原厂匹配*输送带去污清洁剂， 确保输送带寿命长）