青岛单级双吸泵型号_安鸿工业泵_亨通单级双吸泵型号

双吸泵堵塞如何处理

双吸泵的*堵塞性能为什么会被越来越看重?这主要源于两方面原因：

　　一是污水处置费用的增高。工业企业都在努力降低单位产品生产的耗水量，这使污水中固体物质和纤维的含量越来越高。

　　二是双吸泵越来越多地采用了节能的手段，就是转速调节的驱动方式，而转速调节却不能保证双吸泵会不会堵塞。

　　针对杂质频繁堵塞机泵叶轮的问题，设备运行初期采用每堵必清，清堵不过夜的方法。虽然这样避免了*，但经常拆卸泵体，造成机泵口环等部件的磨损加剧同时每次清堵耗费大量人力。为改变这种状况，在机泵进水管处加装碳钢阻污箱，并呈45.倾角。箱内使用过滤网以再次过滤杂质，避免堵塞发生。班组每月对阻污进行1～3次的清污。

　　此方案实施后收到了一定的效果，人力消耗得到****。阻污箱底部有放空阀，但仍存在死角。部分污水及杂质在死角积聚后，在清理中易造*员的轻微气体*伤害，不利于安全作业。

双吸泵堵塞

　　双吸泵转子叶片的形态分为两种，分别为旋流式叶片和切削式叶片，这两种形态的叶片使用的****为广泛。旋流式叶轮并不在被输送的介质中运动，根据流体动力学原理把需要泵送的介质引导到泵腔中，被泵送的介质从叶轮旁流过。这样，被泵送的液体介质中的长纤维或者固体物质也一起被泵送出去。而切削式叶片，能将较大的块状固体物质切碎，从而不再堵塞。

　　1、确保关键设备安全运行

　　双吸泵泵主要用于催化剂的注人，促使齐聚物在预缩聚釜、终缩聚釜内发生缩聚反应。聚酯工艺要求催化剂必须按一定比例注人，而且停注时间不能超过15rain，否则将使熔体粘度降低，产品质量降等。为保证催化剂泵的平稳运行，必须采取一些保证措施。

　　2、定期更换润滑油及磨损件

　　泵的内部主要运动件有蜗杆、蜗轮、滑块、定新活塞等。这些部件的磨损将直接导致泵流量降低或根本不上量，目前解决的办法就是定期更换润滑油、磨损件及定期清洗液压腔。

　　3、严格双吸泵泵操作规程

　　泵的启动和停车都应严格按照使用要求进行操作。在启动时，零输出开泵，待泵出口有一定压力时方可对稳压盘充氮气。避免因充氮气造成隔膜变形较大，****隔膜*裂;****泵输出时，要缓慢进行;停泵时，也应缓慢降低泵的输出。

　　双吸泵在运行期间定期巡检，*检查润滑油油位、机泵声音、出口压力、氮气缓冲罐压力等。定期对泵体隔膜、氮气缓冲罐隔膜进行更换，以有效地****两台泵同时损坏造成催化剂停注事故的发生。

中开泵使用过程中注意事项

1,中开泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度

35C,温度不得超过80C。

2,向中开泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中

心线处,润滑油应及时更换或补充。

3,拧下中开泵泵体的引水螺塞,灌注引水（或引浆）。

4,关好中开泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表

5,点动中开泵电机,试看电机转向是否正确。

6定期检查中开泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换

7,中开泵在工作一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

****双吸泵组效率应采取的措施

   1．更换14台低效离心泵。更换时，选用了与实际运行工况参数相接近的离心泵，保证了更换后的泵始终在****状态下运行。我们做了离心泵更换前后效率对比实验，实验表明，更换低效、高耗防爆离心泵后，可****泵效10％左右。

   2．变频节能技术的应用。对设计参数大于实际运行工况的离心泵，加装变频调速装置后，始终运行在****区。

   3．在主要离心泵上推广应用****节能的永磁调速电机及双功率电机等新型节能产品。

   4．离心泵的选择。选用新泵时，应选大厂家生产的泵，以保证离心泵****率。

   5．离心泵的维护。(1)要经常对离心泵轴端密封进行检查和调整，降低容积损失；(2)当离心泵累计运行1万h后，应进行大修，恢复泵效；(3)在离心泵上推广应用波纹管密封技术，*离心泵外漏，****容积效率。

   6．定期清理过滤缸，检查管线连接，保证管道离心泵进液管路畅通。

   7．严格按照离心泵操作规程，启泵*要进行盘泵，打开进口阀门，关闭出口阀门，进行排气放空，检查泵的进口压力是否符合要求。****供液压力低和流量不足而引起泵的气蚀现象发生。

   8．定期对离心泵进行泵效检测，对泵效低的泵组，要及时查找原因，采取相应措施加以解决