泰州铰刀、麻花 铰刀、硕鑫工具

手用铰刀

具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。经过绞刀加工后的孔可以获得具体的尺寸和形状。手用铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了****孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。

手用铰刀铰削精度为H7、H8、H9内孔。

1.工件要夹正.

2.铰削过程中,两手用力要平衡.

3.铰刀退出时,不能反转,因铰刀有后角,铰刀反转会使切屑塞在铰刀刀齿后面和孔壁之间,将孔壁划伤;同时,铰刀易磨损.

4.铰刀使用完毕,要清擦干净,涂上机油,装盒以免碰伤刃口.

铰刀几何角度的选取

(1)前角、后角的选用

(2)切削锥角的选择。切削锥角2Φ主要影响进给*力的大小、刀具寿命、孔的加工精度和表面粗糙度。当切削锥角小时，进给力小，铰刀切入时的导向性好。但由于切削厚度过小产生了较大的变形，同时由于切削宽度*使卷屑、排屑产生困难，并且使切入切出时间变长。因此为了减轻劳动强度，减小进给力，故可选用较大的Φ值，以减小切削长度和机动时间。加工钢料时Φ取30°，加工铸铁等脆性材料时Φ取6°～10°，加工盲孔时Φ取90°。

(3)刃倾角的选择。如图2所示为高速钢直槽铰刀切削部分的切削刃，其λs一般取15°-20°。为便于制造硬质合金铰刀，一般取λs=0°，铰削盲孔时仍使用带刃倾角的铰刀，但在铰刀端部开一沉头孔以容纳切屑。

铰刀的特点，用途，种类

      铰刀的特点：铰刀效率（精镗孔均是单刃切削，而铰刀都在4-8刃切削，所以效率远高于镗刀）、*、铰刀刃口带有刃带，所以获得更好的粗糙度。

     用于铰削工件上已钻削、扩孔、镗孔的加工后的孔，主要是为了进步孔的加工精度，****工件表面粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的一种刀具，加工余量一般很。

　　用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。

　　用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比较少用。

　　按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。手用的则是直柄型的。

　　铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成。工作部分主要起切削和校准功能，校准处直径有倒锥度。而柄部则用于被夹具夹持，有直柄和锥柄之分。

　　按不同的用途铰刀可分很多种，因此关于铰刀的标准也比较多，我们较常用的一些标准有手用铰刀，直柄机用铰刀，锥柄机用铰刀，直柄莫氏圆锥铰刀等等。

　　铰刀按使用方式分手用铰刀和机用铰刀；按铰孔外形分圆柱铰刀和圆锥铰刀，（标准锥铰刀有1:50锥度销子铰刀和莫氏锥度铰刀两种）。铰刀容屑槽方向，有直槽和螺旋槽。

?铰刀精度有D4，H7，H8，H9等精度等级；

?按铰孔的外形分圆柱形、圆锥形和门路形3种；

?按安装夹方法分带柄式和套装式两种；

?按齿槽的外形分直槽和螺旋槽两种。

　　铰刀定做：在定做非标刀具中，铰刀是一种更为常见的定做刀具，根据不同产品，孔深、直径、精度、粗糙度要求、工件材质来定做铰刀，会得到更好的寿命，精度、粗糙度以及稳定性。