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卡尺使用注意事项及维护

注意事项

1．游标卡尺是比较精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体，以免损坏量爪，不用时应置于干燥地方****锈蚀。

2．测量时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力过猛。两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。

3．读数时，视线应与尺面垂直。如需固定读数，可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，****滑动。

4．实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消除偶然。

维护

1、运行检查

在每天使用之前，要先检查游标卡尺的零刻度是否对齐，刻度是否清晰可见，挪动是否顺畅，是则该卡尺可正常使用，否则需将该卡尺进行维修或更换新的计量有效的卡尺，并按运行检查规定中的仪器失效处理方法进行。

2、注意事项：

游标卡尺使用完毕，用棉纱擦拭干净。长期不用时应将它擦上黄油或机油，两量爪合拢并拧紧紧固螺钉，放入卡尺盒内盖好，并避免放置在灰尘、潮湿，过冷过热与含有酸碱蒸汽的环境当中。

轧沟磨背工艺的应用效果

　　是否采用新工艺应视生产中的实际情况而定，如试轧后轧裂率低于5%，而且生产批量较大时，仍可采用轧沟轧背工艺加工直柄麻花钻。但当轧裂率高于5%时，则应采用轧沟磨背工艺。下表所示为我厂部分规格钻头用两种不同工艺方案加工时轧裂率的对比。由表可知，轧沟磨背工艺对降低钻头轧裂率效果非常明显。采用此项工艺后，我厂钻头钻芯对称度合格率由75%****到80%，径向圆跳动合格率由85%****到90%。

金刚石锯片应用范围

（1）难加工有色金属材料的加工

加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时，材料易粘附刀具，加工困难。利用金刚石摩擦系数低、与有色金属亲和力小的特点，金刚石刀具可有效****金属与刀具发生粘结。此外，由于金刚石弹性模量大，切削时刃部变形小，对所切削的有色金属挤压变形小，可使切削过程在小变形下完成，从而可以****加工表面质量。

（2）难加工非金属材料的加工

加工含有大量高硬度质点的难加工非金属材料，如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维/环氧树脂复合材料时，材料的硬质点使刀具磨损严重，用硬质合金刀具难以加工，而金刚石刀具硬度高、*性好，因此加工*。

（3）超精密加工

随着现代集成技术的问世，机加工向*方向发展，对刀具性能提出了相当高的要求。由于金刚石摩擦系数小、热膨胀系数低、导热率高，能切下****薄的切屑，切屑容易流出，与其它物质的亲和力小，不易产生积屑瘤，发热量小，导热率高，可以避免热量对刀刃和工件的影响，因此刀刃不易钝化，切削变形小，可以获得较高质量的表面。

(4)刨花板木工加工

大型木工切削作业，尤其是刨花板、密度板、*倍特板等高致密性、高硬度难加工的板料，传统的硬质合金锯片切削性能难以满足。PCD复合金刚石锯片已经成为****硬材料的切削刀具，成为木工干切削作业刀具的*，其超硬性能以及经久*是木工材料的克星，金刚石锯片，维氏硬度10000HV，耐酸性强，刃口不易钝化，加工木材一次成型质量好，*度高，相比硬质合金更*，针对刨花板、密度板、木地板、贴面板等切削加工连续作业时间可达300~400个小时，****-高使用报废时间可以达到4000小时/片，相比硬质合金刀片而言，使用寿命更长，而且加工效率和加工精度更是达到****-****的需求。