红薯清洗机,精锐机械,薯类清洗机价格

红薯粉丝现代工艺--红薯淀粉加工设备

      精锐薯业讲述现代化红薯粉丝加工工艺可以适合中小规模加工，也可以用于大规模加工，其生产工艺如下（以淀粉为直接原料）红薯粉丝加工的原料要求：用于粉丝加工的红薯淀粉应是色泽鲜而白，无泥沙、无细渣和其它杂质，且无霉变，无异味。

      1、配料与打芡。红薯粉丝加工可打芡也可直接调料加工，直接调料加工按干淀粉与水的比例为5：4调制，加入添加剂既可。

      2、和面 。 红薯粉丝加工和面过程实际上是用制成的芡将淀粉粘结在一起的过程。其方法分人工和面和机械和面。

      3、挤压成型 。 先将水箱加满水，点燃煤火加热至水沸腾；用少量食用油擦一下粉丝机螺旋轴,装上筛板。再开动粉丝机，从料斗倒入和好的淀粉乳团，关闭出粉阀门1分钟左右，让粉团充分熟化，再打开阀门，让熟粉团在螺旋轴的推力下，从粉丝筛板挤出成型。

       4、散热与剪切 。粉丝从筛板挤出后，要打开小鼓风机或风扇，出风口正对筛板，使粉丝降热。随着粉丝长度的不断加长，当达到一定长度时，要用剪刀迅速剪断放在接丝板上。

       5、冷却 。 有自然冷却和冷库冷却。

       6、搓粉散条 。 把冷却好的粉丝放入水中浸泡10-20分钟，将粉搓开晒。或用开冻松粉机搓粉。

     精锐机械由细磨前后曲筛分离得的粗淀粉经除砂器、回转过滤器，进入分离麸质、淀粉的主离心机。顶流分出麸质水浓度1%—2%，送浓缩分离机，底流淀粉乳浓度19—20Bè，送十二级旋流分离器进行逆流洗涤。洗涤水用新鲜水，洗水温度40℃。经十二级旋流器洗涤后的淀粉乳含水60%，蛋白质含量小于0.35%，去精淀粉乳贮罐进行脱水干燥。由****级旋流器顶流的澄清液作为主离心机的洗水。

     从主离心机顶流分离出的麸质水，含固形物2%左右，经过滤器进入(麸质)浓缩离心机，顶流为工艺水，进入工艺水贮槽，其固形物含量约0.25%—0.5%，供胚芽、纤维洗涤用。底流浓缩后的麸质水(含固形物约15%),经转鼓式真空吸滤机脱水，得湿蛋白质，其中含水50%—55%，用干燥机干燥，经冷却、包装后出厂。真空过滤机保持真空度0.053—0.067MPa(400—540mmHg)。

    自*胚芽旋流器顶部流出的胚芽，经三级曲筛洗涤后(含水分75%以上)，进入胚芽挤压脱水机,经脱水后的湿胚芽含水约55%，去干燥机，干胚芽(水分≤5%，含油率≥48%，淀粉≤10%)送压胚机*胚，经炒锅蒸炒，然后入95A榨油机榨油，胚芽油经沉淀槽及粗油过滤器装桶后出厂。胚芽饼可作为产品或混入纤维饲料出厂。

     精锐薯业提示红薯粉丝加工中的难题与解决办法

一、粉丝色泽灰暗

　　原因：红薯经打浆分离沉淀，得到的淀粉，通常叫毛粉。毛粉含杂质、酚类物质，色素多，呈灰白色，其中的酚类物质****易氧化褐变，制成粉丝后必然发黑。

　　解决办法：精制淀粉。方法是：将毛粉加水2~3倍，搅动，加入适量的薯类淀粉脱色剂，约20分钟后，再用120目尼龙网筛过滤。滤出液经4~6小时沉淀后，去掉上层清水，再加水搅拌，再沉淀。

　　二、粉丝并条多开粉困难

　　原因：和面太稀，出粉后冷却太慢，加芡过多，都会使粉条粘结而导致并条多、开条难。

　　解决办法：和面时加水，加芡的量要适当，每100公斤干淀粉加入水和芡的总量不超过90公斤为宜，用电风扇或鼓风机对准粉丝机的出粉口吹，加速冷却。

　　三、粉丝下锅浑汤、断条（无筋力）

　　原因：通常是和面太稀，或糊化时温度太低、示熟透所致，但淀粉质量太差或脱色过度*了淀粉结构，也可导致粉丝无筋力。

　解决办法：除了和面干湿适度和****糊化时温度外，和面时可按干淀粉重的10%掺入豌豆淀粉，以增强筋力；打芡时****用绿豆、豌豆淀粉。

　　四、粉丝表面起珠，不光洁

　　原因：糊化时温度过高，粉丝出机后遇冷迅速收缩时不均衡，形成一节大一节小的念珠状，不平滑。和面太干、水分太少加剧此种现象。