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?电主轴轴承的损坏原因
电主轴轴承因其载荷高、运转好、精度高等特点被广泛应用在机械制造、、纺织机械、食品和包装等行业，但是从这么广泛的应用我们也知道，电主轴轴承的工作负荷还是比较高的，那高负荷的工作下也难免会有出现损坏，那么，今天小编就来为大家介绍一下电主轴轴承损坏原因及解决办法，希望可以对大家有所帮助。

电主轴轴承的损坏原因

　　1、设计原因

　　（1）轴承选型不可理。轴承的使用类型、*限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。

　　（2）润滑密封结构不合理。由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，永磁工件电主轴厂家，并烧损的主要原因。

　　（3）轴承与轴承座孔配合选择不当。若选择较大过盈配合，会迫使轴承滚道形状产生几何变形，永磁工件电主轴加工，运转时异常振动；若选择较大的间隙配合，会使轴承外圈在轴承座孔内相对滑动，导致轴承急剧升温而损坏。

电主轴轴承的刚性轴承的刚性，是指轴承产生单位变形所需力之大小。滚动轴承的弹性变形很小，在大多数机械中可以不必考虑，但在某些机械中，如机床主轴，轴承刚性则是一个重要因素，一般应选用圆柱和圆锥滚子轴承。因为这两类轴承在承受载荷时，其滚动体与滚道属于点接触，永磁工件电主轴报价，刚性较差。

另外，各类轴承还可以通过预紧，达到*支承刚性的目的。如角接触球轴承和圆锥滚子轴承，为防止轴的振动，成都永磁工件电主轴，增加支承刚性，往往在安装时预先施加一定的轴向力，使其相互压紧。这里特别指出：预紧量不可过大。过大时，将使轴承摩擦*，温升，影响轴承使用寿命。

电主轴轴承是现代机械设备中非常重要的一种零件，电主轴轴承安装对整个机械的运转起着至关重要的作用。在安装过程中，选择合适的润滑脂也有利于延长电主轴轴承的寿命，下面我们就一起来了解一下电主轴轴承安装润滑脂注意事项都有哪些吧。

良好的防锈性

由于油品在主轴润滑系统工作过程中不可避免地会混入空气中的凝聚水或机床冷却液，因此要求油品具有良好的防锈性，特别是在南方湿热气候地区，尤其要注意电主轴轴承的防锈性。

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