盛达新材料(图)-金属粉末价格-天津金属粉末

粉末静电粉末喷涂技术性以及运用方式

镀层偏色

(1)粉末色浆遍布不匀称造成的偏色。处理的方式是提升 粉末品质，确保粉末的L、a、b相距并不大并且正负*统一。

(2)干固溫度不一样造成的偏色。解决方法是操纵好设置溫度和输送链条速率，以维持产品工件干固溫度和時间的一致性和可靠性。

(3)镀层薄厚不匀称造成的偏色。解决方法是调节好喷粉加工工艺主要参数和确保喷粉机器设备运作优良以保证镀层薄厚匀称一致。

总而言之，粉末静电粉末喷涂技术性以及运用方式也有许多，结合实际熟练掌握。

产品工件与挂具接触不良现象

由于产品工件与挂具接触不良现象(即导电性差)，会对喷涂效率和涂层质量造成较大危害，造成 产品工件上粉率低而导致涂层膜厚低甚至漏底的状况，对喷涂过程的影响比较大，对喷涂过程的影响也比较大。当产品工件接触不良现象时，需要生产出的产品，天津金属粉末，如果同一支料上的不同点，测量的涂层厚度很可能会相距30~70um，有些地区由于涂层太厚，会存在桔皮、、气痕等缺陷，色调和光滑度也会受到危害，金属粉末价格，而且在光源下用砂纹来估测砂纹粉铝型材有较大的缺陷。因此，要确保产品工件与挂具的中间导电性良好。

自动喷涂设备层面，电场不匀称易导致上粉不稳定而结为粉团；喷供气断断续续造成抢口积粉并造成分团；进粉管泵芯损坏比较严*粉末厂家，造成 进粉状况不持续而促进粉团的产生。在其中进粉管泵芯损坏的状况比较突显，在大部分应用中的喷涂生产线上都是有产生，泵芯为零配件，应常常维护*并及时升级。

次之，喷漆不匀也是发生粉团的关键缘故；很多遍喷漆后工件镀层偏厚而且电场值早已不大再度喷漆时因为上粉不太好的要素易造成粉团；喷漆工作电压设定过高，喷做雾化不太好易造成抢口积粉从而造成粉团。再度，粉末的制取全过程中，粉末粒度是十分关键的指标值，若粉末太细易产生粉体设备集聚而造成粉团。之上便是粉末涂料厂家讲解喷漆时造成粉团状况的好多个关键缘故。

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