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设备检查：设备组装/机械设备维护和*都怎么*产线升级改造

设备检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查掌握机器设备的技术状况和磨损情况，产线升级改造，及时查明和消除设备的隐患，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。

检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行，同日常*结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护*工作。设备组装/机械设备维护和*都怎么*产线升级改造

定期检查是按照计划，在操作者参加下，定期由专职维修工执行。目的是通过检查，承包产线升级改造那就好，准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。

检查按技术功能，承包产线升级改造公司，可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定，如是否漏油、漏水、漏气，防尘密闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定，以便确定设备精度的优劣程度，为设备验收、修理和更新提供依据。

参考资料来源：百度百科-设备维修

装配图的表达方法产线升级改造

零件的表达方法中视图、剖视图和剖面图等，同样适用于装配图，除了这些表达方法外，装配图还有一些规定画法和特殊画法。

1.4.1 装配图的规定画法产线升级改造

在装配图中，为了便于区分不同零件，正确理解零件之间的装配关系，《机械制图》对装配图作了必要的规定画法。

接触面、配合面的画法产线升级改造

相邻零件的接触表面和配合表面只画一条粗实线。

不接触表面和非配合表面应画两条粗实线。

剖面线的画法 两个（或两个以上）金属零件相互邻接时，各零件的剖面线的倾斜方向应当相反，或者方向一致，但间隔错开、间距不等。同一零件在各剖视图和剖面图中的剖面线倾斜方向和间距一致。

紧固件和实心件的画法产线升级改造

当剖切平面通过螺钉、螺母、垫圈等连接件及实心件如轴、手柄、连杆、键、销、球等的基本轴线时，这些零件均按不剖绘制。当其上的结构如凹槽、键槽、销子、需表达时可采用局部剖视。

机械装配是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器。 装配工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着重要的作用。

装配工作的基本要求

针对装配精度：

装配时，应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格；检查有无变形、损坏等，并应注意零件上各种标记，防止错装。主要包含相对位置精度、相对运动精度和相互配合精度。

针对尺寸链精度：

装配时，各配合零部件的配合精度满足要求，但积累误差所造成的尺寸链误差可能超过规定范围。主要包含直线尺寸链、角度尺寸链和平面尺寸链。