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铝:尽管有高反射率和热传导性,厚度6mm以下的铝材可以切割,这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时,切割表面粗糙而坚硬。用氮气时,切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割,激光加工切割报价,只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。

钛:钛板材用气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。







激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,那么激光切割加工的关键技术有哪些呢?

  1、焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

  2、切割穿孔技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都需要在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。

  3、嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,激光加工切割定制加工,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。







在激光切割钣金的过程中,经常会遇到各种问题,以下是几种常见问题的解决办法。

切割穿孔技术:任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,激光加工切割定制,一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。

切割加工小孔变形情况的分析:因为机床在加工小孔时不是采取穿孔的方式,而是用脉冲穿孔的方式,这使得激光能量在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,激光加工切割,影响加工质量。我们应在加工程序中将脉冲穿孔方式改为穿孔方式,加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反,在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。






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