恒森制管机模具-出口整套水泥管道制管机-制管机

{水泥制管机{水泥涵管机}{水泥制管机模具}{离心式水泥制管机}{悬辊水泥制管机}水泥制管机械的养护

作为一家致力于水泥制管机械制造的厂家，我们拥有丰富的生产经验与多年的技术积累，所提供的产品质量过硬、性能*，以精湛的生产工艺与合理的价格赢得了众多客户的肯定。在这里我们介绍一下水泥制管机械生产的自然养护：

　　1、水泥管在水泥制管机上制做完成后不要打开模具，应先把水泥管模具和水泥管放在露天进行自然养护，一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护，第二天才能打开模具。

下面为大家介绍一下水泥制管机的操作流程：

开动调速电机使悬辊轴带动模具空转，水泥制管机生产线，正常运转后，再开动输送机开始向承料斗输送料，再通过喂料机输送带送入模具内，经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型，成型后将喂料皮带退出模具，*后关闭主电机。

用行车将密实成型后模具吊起，制管机，使悬辊轴与成型后模具内壁架空，将门架打开，开行车将模具慢慢移出，脱离悬辊轴，放在养护小车上送入窑内蒸养，*后将活动门架恢复原始状态，完成一根砼管全部生产过程。

水泥管成型的介绍

水泥管是一种靠挤压成型的水泥制品，主要的成型过程是在水泥制管机中完成的，给水泥制管机加压的过程就是水泥管的成型过程，今天本文就来为大家介绍一下该设备的加压方式。

　　加压方式主要有两种：单方向加压和双方向加压。这也是很好理解的，因为水泥管有上端和下端，也就是加压的两个对象。

　　不掺骨料的水泥砖，当选用单面一次冲击式加压时分，*限成型压力只需六到八帕，而选用双面分段加压时分，*限 成型压力抵达十到十二帕，跟着*限成型压力的前进，砖胚密实度前进，水泥制管机体积密度加大，产品质量相应得到改善。

　　砖胚成型的目的是将松散的混合料加工成所需的规格的砖胚，砖的质量在很大程度上取于砖胚质量，水泥制管机的产量决定着工厂产量，因此，砖坯成型是水泥砖生产中的一道关键工序。不掺骨料的水泥砖，当采用单面一次冲击式加压时候，*限成型压力只有六到八帕，而采用两面分段加压时候，*限 成型压力达到十到十二帕，随着*限成型压力的提高，排水管道模具，砖胚密实度提高，水泥制管机体积密度加大，产品质量相应得到改善。