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机器视觉系统分辨率达到2448×2048,动态检测精度可以达到0.02mm,系统根据操作者选择不同尺寸的工件,调用相应视觉程序进行尺寸检测,并输出结果,针对不同尺寸的零件,筛选输送机,排序装置和输送装置可以调整料道的宽度,使零件在固定路径上运动并进行视觉检测。


机器视觉系统可通过显示图像监视检测过程,也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果,具有对错误工件及时准确发出剔除控制信号、剔除废品的功能,系统能够自检其主要设备的状态是否正常,配有状态指示灯,同时能够设置系统维护人员、使用人员不同的操作权限。


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工业视觉检测系统的设计由系统硬件优化设计和系统软件优化设计两部分组成,系统硬件设计涉及摄像机和镜头的选用、图像采集和传输等,系统软件方面主要包括图像处理技术、图像特征识别、图像理解和摄像机标定技术等,每一组成部分都直接影响视觉检测结果,包括检测系统的速度、精度、稳定性、可靠性等。


在系统硬件设计相同的情况下,软件技术成为提高检测精度和检测速度的关键,筛选输送机定制,图像处理技术是在视觉检测系统软件中的部分,主要包括图像分割、边缘检测、亚像素定位和图像特征提取等技术,由于三维世界的物体都是由点、线、面等几何元素相互连接而成的,图像特征提取主要包括图像中角点、直线、曲线等几何特征的识别和理解。


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