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超声波塑料焊接工艺
超声波焊是一种快捷，干净，有效的装配工艺，用来装配处理热塑性塑料配件，及一些合成构件的方法。目前被运用的朔胶制品与之间的粘结，朔胶制品与金属配件 的粘结及其它非朔胶材料之间的粘结。它取代了溶剂粘胶机械坚固及其它的粘接工艺，是一种成熟的装配技术。超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果。




塑料产品焊接后需要进行哪些检测？

1.产品焊接牢固度塑件运用超声波焊接就是为了确保产品的牢固性能，手掰、拉力计测试、*扭测试、跌落测试(比如:离地1米，在水泥地板上产品留个面跌落测试)等或者抽检*拆，观察超声波线的熔接情况。

2.看你品内部结构是否*坏超声波热压原理是高频振动，压接完成后，可能会出现内部电子结构损坏或塑料柱断裂。摇一摇确认产品是否有异响，电子产品直接测试一下通电后电流结构是否被*坏。

3.看产品外观面有何不良查看产品表面是否有擦伤、压痕，湖南振动焊设备，亮印*关注四个角。对于高光产品或者喷油的产品，在焊接时需要衬垫保护膜。

4.检查超声波熔接面检查熔接面是否有溢胶、焊缝。

5.密封性检测需要防气的，需要接通压缩空气，然后浸入水中，看是否冒泡，从而验证是否漏水，振动焊设备结构，如果是需要承受外压力，就需放入密封罐中，抽气或加压，来测试判断是否漏液漏气。

塑料使用电热熔化原理，配以完善的机械装置，焊接热塑性材料的机械设备，主要由气压传动部分、控制部分、气部分、机台以及热板模具和机械装置等组成。

一、 气压传动部分：这部分包括过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空气压缩机驱动冲程气缸带动热板模具系统上下移动，同时在焊接作业的过程中，气压并非一个固定值，根据实际的情况进行调定。

二、控制部分：这部分由PLC和温度控制器组成。1、 控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，振动焊设备价格，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位。2、控制塑料件在热板上加热的工作时间，振动焊设备生产，本系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号气压传动系统，气缸加压上下加紧模具下降并压住在上下热板模具发生工作，并保持一定熔接时间继续保持一定压力时间退压，上下加紧模具回升焊接结束。

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