*液压芯轴-湖州液压芯轴-*夹具用心服务(查看)

*夹具——*夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

选择光洁、平整、面积大、装夹稳固的表面作为基本的粗糙基准

不应有浇口，冒口，飞边，毛刺及其它任何不合格的地方。

通常仅有一次粗略的参考

粗基准精度低，粗糙度大，如果反复使用，会造成很大的定位误差，造成工件表面的位置偏差。

选取精i确的标准

在第i一步处理后，应该采用精细参考点，湖州液压芯轴，其选取的原则是：

1)基本一致的原理

尽量选择设计参考作为定位参考，以防止由于定位参考和设计参考不一致而造成的定位偏差，从而使加工表面和设计参考的相对位置精度得以保证。

比如，在加工有孔齿的齿轮和套型部件时，齿轮加工液压芯轴，采用芯棒将其插入到加工的钻孔内，从而可以保证其位置参考与安装参考及设计参考相一致，从而改善了加工的准确性。

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选取定位基准

如果在加工时，将未处理的坯料面用作参考，则称该基准面为粗糙基准；如果已处理的面，则称之为精细基准。

(1)选取基本参考

作为粗基准的表面必须确保所有的处理面都有充分的加工余量，并且每个被处理的面都要保持一个适当的定位精度。它的选取有以下几点：

1)选取不需要处理的表面作为粗细参考

若工件上有多个不需要处理的面，那么为了使工件上和非加工面的定位误差至小，就必须选用与加工面具有更高的定位精度。

如右边所示，用未处理过的外周表面作为粗细基准，可确保每一加工面与外周表面具有高度的共轴或竖直性，并能一次完成大多数要处理的表面。

2)选用具有至少加工裕度和至大容限的曲面作为粗细参考

如果工件的全部表面都需要进行处理，那么就可以确保表面加工的公差是粗糙的。比如，对机床的床体，需要良好的*性能，期望在切削过程中，仅削去一层薄薄的、均匀的金属，以保证表面的金相组织和高的硬度。如果以导向面作为粗细基准，对床脚下表面进行加工，再以床脚下表面为精i准点进行切削，即可实现这一目标。

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本文以风力发电机变速箱中的一种型式回转式零件 A为例，探讨了该型式型式清洁性的至优测量指标。这种部件在风力发电机变速箱中作转动，使变速箱内的机油喷到它的全表面。本论i文所使用之零件，均须经过零件清洗及零件清洁度目测，以进行有关测试。

部件的洁净程度是风力发电机变速箱的一个重要品质指标，因此，每个员工都要严格控制部件的洁净程度。企业可参照本文第2部分所述，针对自己情况，实施改善零部件洁净程度的整改措施，并大力推进实施，以提升整个风能变速箱的洁净程度，并加强对零部件的清洗程度的量化检验，使产品的洁净程度达到一个合理的程度。

实验结果表明：压力、距离对萃取能力的影响很小，而对冲刷次数的影响却很大。通过*清洗次数，可以有效地改善污水中的杂质。然而，不同的清洗设备，不同的清洗设备，不同的清洗工艺，都有不同的影响因素，因此，企业要结合自己的实际情况，进行有针对性的研究。此外，今后还可以采用自定义的自动化循环系统，实现冲洗液收集、转移、过滤、再循环等功能，从而提高检测工作的效率。

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