研磨*夹具-开县*夹具-*夹具用心服务

静压膨胀式工装——*夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

齿面金相组织会在磨削烧i伤后发生变化，产生一些不良后果。

硬化裂纹：磨削工件表面层的瞬间温度超过钢的AC1727 (30~50)℃，冷却液作用下形成二次淬火马氏体；而表层下，由于温度梯度大，时间短，只能形成高温回火组织，这就会在表层和次表层之间产生拉应力，而表层是一层薄而脆的二次淬火马氏体，当表层不能承受拉应力时，将产生裂纹。

硬化烧灼：当磨削区温度AC1727 (30~50)℃以上时，工件表层局部区域就会变成奥氏体，受冷却液和工件自身导热的急速冷却作用，在表面*薄层内产生二次淬火马氏体，次表层为硬度大为降低的回火索氏体，这就是二次淬火烧i伤。

若磨削区温度超过相变温度，且磨削区内无冷却液进入，表层金属就会产生一种退火组织，表面硬度会急剧下降，开县*夹具，这种烧i伤称为退火烧i伤。

回火灼伤：指当磨削区温度明显高于钢坯的回火温度，但仍低于转变温度时，工件表面出现回火屈氏体或回火索氏体软化组织。

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齿轮是汽车、机床、工程机械和其他机械设备的重要零件，主要用于传递动力、变速和改变运动方向等。轮齿应该有较高的接触疲劳和弯曲疲劳强度，并具有良好的*性和冲击韧性。它的质量好坏，直接影响到各类设备使用的可靠性和经济性。但要获得这些优良的综合机械性能和较长的使用寿命，热处理是影响齿轮加工质量的关键因素之一。在齿轮热处理中，选择合适的淬火介质，制定适当的热处理工艺，以满足所要求的组织、机械性能、热处理变形等要求，是提高齿轮热处理工作人员的*。

在对齿轮进行热处理时，会有许多缺陷，如氧化、脱碳、过热、过热、过热、过烧、晶粒粗化、腐蚀、变形、裂纹等，这里主要要谈谈齿轮的热处理变形。

随之而来的是热处理过程中的热应力急和组织应力，在工件内引起非均匀塑性变形，使事产生热变形。当内应力超过齿轮材料屈服强度*限强度时，便引起工件的变形，其变形主要有两种形式：

1)工件几何形状的变化，表现为尺寸和外形的变化，通常称为扭曲或翘曲；

2)工件体积变化，表现为工件按比例膨胀或收缩。

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经济改革与发展推动了中国机加业的快速发展和完善，*夹具定做，而中国从至初的劳动密集型、低端产品加工国家，逐渐升级到高i端产品世界制造工厂，同时随着工业4.0智能制造在中国的兴起，对夹具的要求越来越高，研磨*夹具，公司的自动化夹具将逐渐成为世界制造工厂。

机械工业中齿轮的总类和数量都很大，如何找到高精、高i效的生产齿轮，磨齿机用*夹具，如何实现加工自动化则是齿轮企业升级的必由之路。齿轮加工工装夹具为满足不同要求的加工需要，需要具有灵活的夹具、稳定性好、成本效益高等特点，并能在现有的机床上实现自动化生产的夹具，为此类企业提供了至佳的夹具解决方案。

本发明采用胶合板的卡头和凸套采用*的胶合钢技术，使旋转夹具的性能有了质的飞跃。在齿轮加工方面，夹具有以下特点：

A、适用于加工滚齿、插齿、铣齿和磨齿的所有齿轮

B、齿轮自动化加工的首i选夹具解决方案

C、*零件装夹的重复精度达到μ级

D、独i创的零点定位系统实现夹具快速换模

E、模块系统，降至夹具成本

F、*i小的部件变形量

G、稳定刚性夹紧保证高速切削

H、*夹紧

I、操作简便，可手动夹紧或液压夹紧

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