磨床用柔轮工装-*夹具欢迎咨询-苏州柔轮工装

静压膨胀式工装——*夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

自动生产线是指以自动化机械系统为实现产品工艺过程而形成的一种生产组织形式，它是在连续流水线上进一步发展而形成的，其特征是由机床自动地将被加工、装卸、检验等自动化的加工、装卸、检验等功能，工人的任务只是调节、监督和管理自动线，不参与直接操作，所有机器设备都按照统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。

车-车-磨”自动化生产线是由2台车床、2台齿轮料仓、1台桁架机械手、1台齿轮架、1台下料机和一台配有机器人的自动生产线。齿仓采用循环式上料仓，料仓有双工位定升机构，可*使用，工件加工完毕后会报警，提醒人工更换工件。在传统的齿轮生产工艺中，两台车床需要一名操作工，一台磨齿机需要一名操作工，但由于自动化生产线的限制，两台车床和一台磨齿机只需配备一名操作工，就能满足生产要求。

计量精度优势：在传统车床上加工齿轮 A、Φ62 (-0.06/-0.079)小外圆尺寸为 R0.4圆弧，由于该零件的特殊结构，在实际加工中采用外径千分尺测量不准，实测125组数据，数据不能接近真实值。通过自动测量，数据能精i确到小数点第四位，125组数据有波动，接近真值。

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生产率提高优势：对于磨齿机，传统的磨齿机加工存在两个问题：一是人工操作的磨齿机，柔轮工装定制，装夹不及时会出现空转状态，设备利用率低；另一方面磨齿工序齿形齿向检测在检测过程中存在两个问题：一是人工操作磨齿机，装夹不及时，造成设备闲置；配有合适的零件料仓，可完成1 h以上人工换刀，采用工业机器人的方式，通过对磨齿机进行自动上料。配有专i用的零件检测台，磨齿机完成后需检测的工件，机械臂自动放置在检测台上，防护门和机器人互锁。具有手动上、下料及自动上、下料切换功能，机器人或系统发生故障。

传统机床靠人工操作，工人熟练程度和工人自身素质对每日班产影响很大。对工人的依赖性较低的自动化设备，工人上岗前经相关岗位培训即可上岗。自动流水线不受外界因素干扰，不会有情绪化，机械手上料动作设定，通过程序设定，生产速度平稳，井然有序。采用自动线进行大规模生产，可以提高劳动生产率，降低生产成本，缩短生产周期，提高i效率和质量，使自动化生产线很好的实现了人机协作，提高了设备的利用率，大大提高了生产效率。

安全性节省成本优势：自动线采用自动和手动两种方式，运转时有相应的安全保护措施，违反操作时会发出警报提醒，自动定心柔轮工装，以确保操作者和维修人员的人身安全，整个系统正面安装防护罩，除部分区域设置可视窗口及活动安全门，便于观察处理设备运行状况。操作员在生产线正常运转时，不直接接触机床设备。节省成本方面，自动装置可24小时运转，节省人力，提高设备利用率。此外，采用工业机械手的操作方式，自动流水线更节省工厂用地，使整个工厂规划更小巧紧凑。

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齿轮变形主要影响因素：

1)齿轮是汽车齿轮形截面不均匀

2)残余应力存在

3)加热不均匀

4)冷却不均匀

5)钢化学成分和淬透性差

6)齿轮淬火前原始组织不良

选择合适的齿轮淬火介质，并结合其他条件的合理配置，可以在一定程度上优化齿轮的变形控制，达到提高齿轮质量。并且影响淬火冷却变形的主要因素有三个：

1)淬火介质冷却速率

2)淬火介质使用温度

3)冷却系统不均匀性

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磨床用柔轮工装-*夹具欢迎咨询-苏州柔轮工装由*夹具机械设备（广州）有限公司提供。*夹具机械设备（广州）有限公司是一家从事“液胀夹具,静压膨胀夹具,液胀芯轴,液压联轴器”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“BaiFenbai,*夹具”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使*夹具在刀具、夹具中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！