宝山区机床-立冈机床-机床设备

一、相关控制电路断路或限位开关损坏

　　此原因引起“限位报警”发生率相对较高，由于外部元器件受环境影响较大，如机械碰撞、积尘、腐蚀、摩擦等因素的影响，易于导致相关限位开关本身损坏及控制电路断路，同时产生“限位报警”信息。也遇见超程开关压合后不能复位的情况。这类故障的处理比较直接，把损坏的开关、导线*好或更换即可。导线断路或接触不良时需仔细地校线和观察，

经济型数控车床工作过程中，只有拥有的工作环境和生产条件，才能合理的发挥高精密数控车床的作用，提高高精密数控车床的工作效能。那么，对于高精密数控车床来说，什么样的环境才是的工作环境？

　　1、经济型数控车床位置选择

　　经济型数控车床位置的选择要远离火源、振源，避免阳光长时间折射，以免受到紫外线的影响。整个环境要干燥通风，不能在潮湿环境下工作，否则会引起高精密数控车床电线和插头潮湿，导致漏电，从而产生安全隐患。

　　2、经济型数控车床工作温度

　　经济型数控车床所工作的厂房环境不能高于40度，厂房内部设有空调、冷机或者风扇之类的电器，宝山区机床，保持厂房通风，因为温度过高的话会影响到其他元件的寿命长度，高温会发生许多故障。

　二、加工中心加工复合材料时应该注意的些问题

　　1、碳纤维复合材料层间强度低，易在切削力的作用下产生分层，因此钻孔或切边应减小轴向力。钻孔要求高转速、小进给，加工中心转速一般在3000~6000r/min，组合机床，进给量达到0.01~0.04mm/r，钻头选用三尖两刃或两尖两刃形式较好，锋利的刀尖可先将碳纤维层划断，两刃对孔壁起到了修补作用，镶金刚石的钻头锋利与*性俱佳。复合材料与钛合金夹层的钻孔是个难题，数控机床，一般采用整体硬质合金钻头，按钻削钛合金的切削参数进行钻削，从钛合金侧先钻，机床设备，直至钻通，钻削时加润滑剂，缓解复合材料。波音公司专门研制了PCD组合钻头用于夹层的钻孔。

　　2、3类新型整体硬质合金复合材料加工铣刀的切削效果更好，它们都有一些共同特点：刚性高，螺旋角小，甚至是0°，专门设计的人字形刀刃，都可以有效减小加工中心轴向切削力，减少分层，其加工效率与效果都很好。

　　3、复合材料切屑为粉状，对*健康危害大，应采用大功率吸尘器吸尘，采用水冷也可有效降低粉尘污染。

　　4、碳纤维复合材料构件一般尺寸较大，形状结构复杂，硬度和强度都很高，属于难加工材料。切削过程中切削力较大，切削热不易传出，严重时会烧焦树脂或使树脂软化，刀具磨损严重，因此刀具是碳纤维加工的关键，其切削机理更接近于磨削而非铣削，所以，加工中心切削线速度通常要大于500m/min，采用高转速小进给策略。切边加工刀具一般选用整体硬质合金滚花铣刀、电镀金刚石颗粒砂轮、镶金刚石铣刀、铜刚石颗粒锯片。