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温升影响气密性检测器的漏率值。若气密性检测仪工件夹等条件不变，则温度升高引起产品端气体膨胀，膨胀气体导致压力变化减小，测试值比原始值小，若被测工件密封性较好，则可能出现负值。

推荐：一天中中早晚，外界温度可能会有较大的变化，至好在十分钟后进行补偿校准，或在正午进行检验。尽可能使测漏仪和工件温度与环境温度保持一致。

在实际测试过程中，我们发现被测产品的体积会发生变化，当测试发动机油路时，顾客误向油道内注入机油，导致体积变小。那时，化妆品袋*检测批发，试验结果显示出较大的负值。体积突然变化会使试验结果变小，出现负值。体积变化将导致测试结果为负。

气密检测夹具和管道若发生变形，会导致整个测试体积的变化。还可以导致测试结果为负值。例如，测试时，工件和管道本身都没有泄漏，但夹具密封胶在这段时间内发生蠕变，蠕变导致连接到工件的管道内压力升高，此时可能会产生负值。

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如何保证包装完成后的封口密封性能？今日，就为您介绍四种包装气密性检测方法

检验法

采用喷雾器将探伤剂喷入袋内，观察着色探伤剂渗出情况，或用自制有色探伤液倒入袋内观察封边探伤液渗出情况。

汽泡法

汽泡法是将包装袋密封放入水槽内，施加一定的压力，观察有无气泡溢出。

水减压法

将适量的蒸馏水放入真空室，浸入样品，保证样品的顶部距离水面不低于25 mm，并盖上封盖。启动试验应按要求设定真空度(20 kPa、30 kPa、50 kPa、90 kPa)和真空保持时间(30 s)。

在观察抽真空时，应注意观察试样在真空状态下的泄漏情况，观察是否会产生连续的气泡，如果出现孤立气泡，不作为泄漏处理。以检测这种密封性能来衡量包装袋的密封性，进而判断包装工艺的合理性。

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压差(又称对比式)气密性测试仪：

它后面有两个接口，一个是标准产品(合格产品)，一个是连接检测产品。

(1)气密性测试仪同时对标准品和检验品进行充气，然后将气源切断，观察标准品中的气压减去检测品中的气压差，如果差值为零，则表明检测品与标准品同样合格，否则检测品就不合格。

(2)当产品没有充气孔时，我们使用体积差压式气密性测试仪，需要制作两个与产品形状规格相同大小的密封腔体，即模具，尽量做到贴合产品，因为这样做出来的测试结果更i准确，这样做出来的测试结果更i准确，就是要尽可能地做到与标准品一样大小的密封腔，即在这样做的情况下，尽可能地做到与标准品相同的气压差；否则检测品是不合格的。

根据检测方式不同，气密性测试仪可分为直压式和差压式两大类。

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