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激光切割中厚板时遇到的常见问题

激光切割过程中穿刺点的选择从中厚板穿透开始到切割零件轮廓，激光束的矢量方向会有很大的变化。矢量方向上的90°旋转由垂直于切割轮廓的切线方向旋转。它与切割轮廓的切线一致，即与轮廓切线的角度为0°。这将导致在被处理材料的切割部分上更粗糙的切割表面，这主要是由于在短时间内移动期间激光束的矢量方向的快速变化。因此，使用激光切割部件时必须注意这种情况。通常，当设计部件对表面切割断裂没有粗糙度要求时，可以在不进行人工处理的情况下进行激光切割编程，从而控制软件自动生成穿刺点;但是，当设计在待加工零件的切削部分上具有高粗糙度时。当被问到时，有必要注意这个问题。通常需要在激光切割过程中手动调节激光束的起始位置，即手动控制穿刺点。有必要根据需要将激光程序*初产生的穿刺点移动到合理的位置，福州钢板批发，以满足加工零件的表面精度要求。

中厚板切割加工注意事项

1、在自动切割过程中，当将中厚板提升到气割平台时，中厚板的单端和导轨之间的距离差应调整在5 mm以内。半自动切割时，导轨应放在待切割中厚板的平面上，然后切割机应轻轻地放在导轨上。 使带有割炬的一侧面向操作者，根据中厚板厚度选择切割喷嘴，并调整切割直线度和切割速度。

2、切割参数根据板的厚度进行调整. 切割参数包括切割喷嘴类型、氧气压力、切割速度和预热火焰能量等，中厚板加工工艺参数的选择主要基于气割机的类型和可切割中厚板的厚度，对于未切割的中厚板，应切割同类中厚板，确定切割参数，同时检查切割喷嘴的气体通畅性。

在进行中厚板切割时，由于存在危险，应更加注意一些细节，以免发生事故。例如，切割中厚板时，氧气瓶必须放置得更远，福州钢板型号，现场不允许吸烟、点火、燃烧和其他行为，这些都是危险的事情。为了防止切割喷嘴堵塞并导致火焰串入内部，有必要确保氧气顺利通过切割喷嘴，此外，氧气瓶中的氧气不能完全耗尽，需要保留一些氧气。据了解，许多中厚板切割技术在中厚板加工过程中会遇到氧气瓶泄漏，这个问题需要引起注意。然而，福州钢板，如果中厚板加工设备采用完全封闭的气体输入和输出，它可以很好地解决问题，福州钢板报价，有效地切断中厚板气体切割过程中的氧气泄漏，节约氧气成本，降低操作风险，提高工作效率。