蛇形锚筋PSB830定制精轧螺纹钢蛇形筋

蛇形锚筋PSB830定制精轧螺纹钢蛇形筋15503078751

0aA异型件 钢模配件 预埋件:

3)当预埋件位于混凝土底面时，可采用定位钢板+定位螺母的方式定位。定位钢

板选用薄钢板，开孔位置与锚板相同，通过定位螺母固定在高强螺杆与爬锥间。预埋

件可直接固定在主筋上，定位钢板尺寸较大时需开设下料孔，以保证混凝十浇灌的密

实性。

2、依据施工图纸计算预埋件安装位置，通过全钻仪及钢卷尺放样预埋件。

3、预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧:预埋件不应突出于混凝土表面，

也不应大于构件的外形尺寸:预埋件位置偏差应符合规定。

4、埋件系统安装后，需用土工布对爬锥孔进行封堵，用透明胶布包裹端头，以防

止浇筑过程中水泥浆进入锥孔。

5.2.4混凝土浇筑

1、在检查模板、钢筋、预埋件等均合格后，方可浇筑混凝土。如发现预埋件在混

凝土浇筑过程中位移，应停止浇筑，查明原因，妥善处理，并注意一定要在混凝土初凝前重新固定好预埋件。

2、混凝土在浇筑过程中，振动棒应避免与预埋件直接接触，在预埋件附近，需小

心谨慎，边振捣边观察预埋件，及时校正预埋件位置，保证其不产生过大位移。

5.2.5锚板(含支撑架体)安装

1、模板拆除后复测爬锥的实际位置，检查与施工图纸位置的偏差。若爬锥安装位

置与施工图纸位置偏差较大，应按照实际位置开设锚板孔，以保证锚板与埋件系统间

有效连接，确保预埋件的整体受力要求。若存在个别爬锥安装位置与施工图纸位置有

较小偏差，可对锚板孔进行扩孔，加垫一定厚度垫板，垫板与锚板间焊接，选用加长

0aA异型件 钢模配件 预埋件:

受力螺栓进行固定。

2、锚板上受力螺栓逐个施拧到位，若发现埋件系统安装有倾斜，受力螺栓需加设

弹簧垫圈，以防止螺栓受力松动。预埋件在施工过程中，应定期检查螺栓的松紧。

3、若牛腿、支架等采用现场焊接，需确保焊接过程中不损伤受力螺栓，焊接过程

中需采取措施防止锚板变形，焊缝质量需满足规范要求。

5.2.6预埋件拆除

1、预埋件使用完成后，逐个拆除受力螺栓，取下锚板，使用卸具将爬锥反拧

取出。

2、取出后的受力螺栓及爬锥，进行表面清理及涂油，分类存放以备周转使用。

5.2.7爬锥孔

1、预埋拆除完成后，将爬锥孔里面的胶带凿出，并用水进行润湿。

2、采用的混凝剂对爬锥孔进行封闭剂色泽尽量调节与混凝十外

观色泽一致，以确保爬锥孔后混凝土表观无色差。