龙湾区塑料焊接机-台州锦亚机械-塑料焊接机制造
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- 名称台州市锦亚机械制造有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 杨阳(推销勿扰)
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- 采购量 不限制
- 发布日期 2021-08-14 10:17 至 长期有效
龙湾区塑料焊接机-台州锦亚机械-塑料焊接机制造产品详情
大多数焊接方法都可用于异种金属的焊接,但在选择焊接方法及制定工艺措施时,仍应考虑异种金属焊接时的特点。根据母材和焊接接头不同的要求,熔焊、压焊及其他焊接方法在异种金属焊接中都有所应用,但也都各有其优缺点。
1.熔焊
异种金属焊接中应用较多的是熔焊方法,常用的熔焊方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。为了减少稀释,降低熔合比或控制不同金属母材的熔化量,通常可选用热源能量密度较高的电子束焊、激光焊等离子弧焊等方法。
为了减小熔深,可以采取间接电弧、摆动焊丝、带状电*、附加不通电焊丝等工艺措施。但无论如何,只要是熔焊,龙湾区塑料焊接机,总有部分母材熔入焊缝而引起稀释,另外,还会形成诸如金属间化合物、共晶体等。为了减轻这类不利影响,必须控制和缩短金属在液态或高温固态下的停留时间。
然而,尽管熔焊方法和工艺措施不断改进和完善,却仍然难以解决所有异种金属焊接时的问题,塑料焊接机厂,因为金属种类繁多,性能要求又多种多样,接头形式又各不相同,许多情况下还需要采用压焊或其他的焊接方法来解决特定的异种金属接头的焊接问题。
2.压焊
大多数压焊方法都只将被焊金属加热至塑性状态或甚至不加热,而以施加一定的压力为基本特征。与熔焊相比,在焊接异种金属接头时压焊具有一定的优越性,只要接头形式允许,焊接质量又能满足要求,采用压焊往往是比较合理的选择。
压焊时,异种金属交界表面可以熔化,也可以不熔化,但由于有压力的作用,即使表面有熔化金属存在,也会被挤压而排出(如闪光焊和摩擦焊),只有少数情况下压焊后还保留了曾经熔化的金属(如点焊)。
压焊由于不加热或加热温度低,可以减轻或避免热循环对母材金属性能的不利影响,防止产生脆性的金属间化合物。某些形式的压焊甚至能将已产生的金属间化合物从接头中挤压出去。此外,压焊时也不存在因稀释而引起的焊缝金属性能变化问题。
不过,大多数压焊方法对接头形式是有一定要求的,例如点焊、缝焊、超声波焊必须用搭接接头;摩擦焊时至少有一个工件必须具有旋转体的截面。压焊设备目前也还不普及。这些无疑地都限制了压焊的应用范围。
3.其他
除熔焊和压焊外,还有一些可以用于异种金属焊接的方法。例如钎焊就是钎料与母材之间的异种金属焊接方法,不过这里所讨论的则是较特殊的钎焊方法。
有一种方法称作熔焊——钎焊,即对异种金属接头中低熔点母材一侧为熔焊,对高熔点母材—侧为钎焊。而且通常是以低熔点母材相同的金属为钎料。因此,钎料与低熔点母材之间就是同种金属的熔焊过程,不存在特殊困难。钎料与高熔点母材之间则是钎焊过程,母材不发生熔化、结晶,可以避免许多焊接性方面的问题,但要求钎料对母材能良好润湿。
另一种方法称作共晶钎焊或共晶扩散钎焊。这是将异种金属接触表面加热到一定温度,使两种金属在接触表面处形成低熔点的共晶体,该低熔点共晶体在此温度下呈液态,实质上成了一种不用外加钎料的钎焊方法。
当然,这要求两种金属之间能够形成低熔点的共晶体。异种金属扩散焊时加入中间层材料,在很低压力下加热使中间层材料熔化,或与被焊金属接触形成低熔点共晶体,此时形成的薄层液体,经一定时间的保温过程,使中间层材料全部扩散到母材中并均匀化,就能形成没有中间材料的异种金属接头。
这类方法在焊接过程中都会出现少量液态金属。因而又被称作液相过渡焊,他们的共同特点就是接头中不存在铸造组织。
为什么超声波焊接机更换模具之后焊接效果不达标?
很多超声波焊接机操作人员经验不足,在为超声焊接机更换超声波塑料焊接模具后,就出现了产品焊接效果差、不达标的现象,员工对操作不熟悉,往往也检查不出来是哪里出现了问题,就会说“明明刚才超声波焊接机还好好的,怎么一下子就出问题了?事实上超声波焊接机换模后,塑料焊接机制造,超声焊接机焊接效果不好、不达标,基本都不是超声波焊接机出现了问题,而是换模后,没有正确调试导致的。
遇到此问题时,要按以下步骤操作焊接效果才达标:
1:先装好上模,测试上模具的频率对不对。
2:按音波检测,测试模具音波正不正常。
3:调水平
4:装底模,校正产品具体位置。
5:然后再焊接。
按以上步骤操作就不会出现刚刚焊接时还好好的,怎么一更换超声波焊接机模具就焊接不好的现象了,如后期有焊接上的疑问,请直接与我们联系,我们一定尽我们所能为您解决问题的。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
1.结合系统存在问题
超声波金属焊接技术在焊接过程中,要实现多种协作系统的相互配合,形成一个紧密结合的整体系统,这个系统包括超声波发生器、声学系统和机械系统。若整个系统的配合度和协调度不一致,就会导致系统在稳定性、可操作性以及可靠性方面存在一定的问题。
2.焊机制造困难且对其机理认识不足。
由于超声波金属焊接技术能够焊接密度大、厚度高的金属以及异种金属,所以对于实现这种技术的焊机的制造要求较高。相对于传统焊机而言,超声波金属焊机的制造过程更加困难且成本较高,并且由于影响焊接工艺参数的因素较多,不易于对焊机机理的认识和总结。
3."开敞性”较差且易出高频振动
超声波金属焊接机“开敞性”比较差,塑料焊接机价格,其伸入尺寸被严格限定在焊接所允许的范围内,并且其接头形式仍然只限于搭接接头,还没有在技术上取得进一步的突破。同时,超声波金属焊接机在过程中的焊点容易出现高频振动,可能致使产品工件的边缘受损,尤其是硬而脆的材料。
4.检测困难
对于目前超声波金属焊接技术的发展情况来说,对焊接产品质量的检测还是很难做到的,与其配套的检测设备还没有普及,而适用于传统焊接技术的检测方法又无法适用于新技术。检测技术跟不上就为大批量生产制造了一定的困难。
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