铸铝切削液-上海铝切削液-九合环保除油清洗

工业清洗剂的分类可以按其化学性质、酸碱度、清洗的对象来区分，甚至按其清洗的对象的材质来分类。

工业清洗剂发展到今天，越来越细分化，越来越有针对性，不同的产品都有的清洗剂，究其成分基本相同，但也有细微差别，如成分比例的不同，活性剂不同等。

浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

铝切削液与您分享金属加工液在金属加工过程中具有润滑、冷却、清洗、防锈等作用;其中作用是:一方面通过冷却作用降低加工过程中的变形热。

切削液另一方面通过润滑作用来减少金属加工过程中的磨擦热，从而来提高金属加工质量，延具的使用寿命等。

1、冷却性能

冷却作用是通过乳化液和因切削而发热的刀具、切屑和工件间的对流和汽化作用把切屑热从固体（刀具、工件）处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度提高加工精度和刀具*度。

2、润滑性能

润滑作用就是其减少前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦形成部分润滑膜的作用，以防止刀具与切屑或工件间的粘着，所以良好的润滑可以减少功能消耗、刀具磨损和良好的表面光洁度。

3、清洗性能

在金属加工过程中，切屑、铁粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂轮表面及缝隙中，车铝切削液，同时沾污机床和工件，不易清洗，使刀具或砂轮切屑刃口变钝，影响切削效果。所以要求乳化液有良好的清洗作用。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止这些细颗粒粘结和利用液流的机械冲洗作用将其冲走的能力。

4、防锈性能

在金属加工过程中，工件要与环境介质如水、氧、硫、、二氧化碳、、氯离子、游离酸碱和乳化液分解或氧化变质所产生的油泥等腐蚀性介质接触而受到腐蚀，机床部件与乳化液接触的部分会产生腐蚀。因此要求乳化液有一定的防锈能力。

金属加工液除了应具有良好的冷却性、润滑性、清洗性、防锈性外，铸铝切削液，还应具有防腐蚀性、性、防垢性、*泡性、热稳定性、*、无害、无刺激性气味、不污染环境、使用方便等条件。

浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，上海铝切削液，水性制管液等金属表面处理剂

铝切削液与您分享铝合金清洗剂：铝的腐蚀

铝是一种金属，在酸性介质中生成铝盐，在碱性介质中生成铝酸盐。在酸性腐蚀区，局部腐蚀占主导地位，而在碱性腐蚀区，总是以整体腐蚀的形式存在。铝的腐蚀程度和形式不仅取决于介质，还取决于铝合金的成分和状态。虽然铝在酸性或碱性溶液中处于腐蚀区，但在阳*氧化过程中仍能形成膜。只要阳*氧化膜的形成速率大于膜的溶解速率，氧化膜就可以继续形成。

铝在碱性溶液中的腐蚀:碱可与氧化膜反应生成偏铝酸钠和水，再与铝进一步反应生成偏铝酸钠和氢气。随着碱浓度和温度的升高，铝的腐蚀量和腐蚀速率迅速增加。在工业上，利用铝在碱中的综合腐蚀作用，碱洗被广泛用于去除铝表面的氧化物。铝在酸溶液中的腐蚀:铝在不同的酸中有不同的腐蚀行为。氧化计算中通常形成钝化膜，具有良好的耐蚀性，但在稀酸中存在“点蚀”现象。铝在中性盐溶液中的腐蚀:在中性盐溶液中，由于某些阳离子或阴离子的作用，铝可以是被动的或被腐蚀的。海水中的氯离子导致铝在海水中的点腐蚀严重。