液压缸筒珩磨管现货-江阴健丽达-嘉兴液压缸筒珩磨管

　　珩磨管在加工之前表面会有很多的麻点，这是影响珩磨管质量的重要因子，要想经过绗磨后获得质量好的液压油缸管 ，就需要对这些麻点进行*。那么，珩磨管表面缺陷的*方法有哪些呢？

　　1.加大冷拔变形量

　　增加冷拔变形道次，加大总变形量，可以达到降低麻点深度，减小珩磨磨削余量的目的。

　　2.优选热轧管坯料

　　冷拔管麻点缺陷均是由热轧管所引起的，所以，液压缸筒珩磨管生产，通过选择锈蚀程度小、壁厚均匀的热轧管，可以减少麻点缺陷，提高缸筒的成材率。

　　3.热轧管内孔缺陷清理

　　质量是产品的前提，只有质量好了，才是服务客户的根本，所以，对液压油缸管 表面的缺陷进行*，是我们对客户的承诺

　　珩磨管几大优点

　　1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。

　　2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。

　　3、提高表面硬度，液压缸筒珩磨管现货，使受力变形消除，硬度提高了HV≥4°

　　4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。

　　5、提高配合质量，嘉兴液压缸筒珩磨管，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低

经过滚压加工的珩磨管表面层留有表面残余压应力，能让表面微小裂纹的封闭，液压缸筒珩磨管批发，不会有侵蚀作用的扩展，从而增加表面*腐蚀能力，并能减少疲劳裂纹的产生或扩大，因而增加珩磨管疲劳强度。

而且通过滚压成型，珩磨管的滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而增加了珩磨管内壁的*性，同时不会有因磨削引起问题。滚压后，管材的表面粗糙度值的减小，可增加配合性质。

其实这种加工方式是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而符合改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时符合光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的，能对珩磨管的成型产生作用。

很多客户因为某些原因，需要替换供应商。但是，问题来了，很多制品厂，加工厂，外贸出口的公司对于要求比较高，不论是亮度，还是圆度，或者是外径和厚度的公差范围等等都是有自己的标准。

对于初次合作的厂家，客户心里还是有些不放心，所以，就要求需要先试样，样品合格过后，就基本上会下单了。这个时候，小编，可以给您确切，但是前提是需要付费的试样。因为，换位思考一下，每个客户都需要试样的话，我们没有那么多的样品提供。因为大家都知道，珩磨管是1支6米长的，像有的大规格的一支就要一吨多，而且截下来后剩下的就不好卖了。通常情况下，有采购意向的客户，对于付费试样的要求，都是可以理解的。