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钣金加工业上有着非常广泛的应用，它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题。其中能体现数控技术应用广泛的要数各类型的数控钣金加工设备了，其包括数控剪板机，数控激光切割机，数控冲床、数控弯板机等等，这些高精端设备的出现，大大提高了钣金加工的能力，推动了整个钣金加工行业向前发展。钣金加工工序众多机柜钣金加工

激光切割主要原理是利用一个高功率、高密度的激光束照射被切割材料，使材料很快被加热到一个非常高的温度，也就是材料的汽化温度，形成孔洞，机箱机柜钣金加工定做，而当我们移动光束后，随着光束的移动，材料的孔洞也在变化，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，这样就完成了对材料的切割。

钣金加工折弯发展趋向是怎么样的?钣金加工折弯时要先要依据工程图纸上的规格，原材料薄厚清晰钣金折弯时要的数控刀片和刀槽，防止商品与数控刀片相碰撞造成形变是下模选用的重要，上模的选用依据板才的薄厚来清晰。次之是清晰钣金加工折弯的次序，钣金折弯一般规律性是先内后外，机柜钣金加工，先小后大。

钣金加工工序众多，外壳机柜钣金加工定制，其中剪板下料是道工序，有着举足轻重的地位，因为下料的准确性会直接影响到后面工序的加工质量，以往人工操作下料的时候，总是会有一定的偏差，导致后续的加工质量难以得到更大的提高，而数控剪板下料机则不存在着方面的问题，其保证了下料尺寸及下料对角线的工差，使得后续的工作得以更加顺利地开展。机柜钣金加工