湖北拉丝模-制造拉丝模-创威科技(推荐商家)

拉丝模曲线型孔型设计理论自20世纪40年代由美国机械工程师设计发明，之后得到广泛应用。50~60年代，前苏联和东欧一些国家大都采用曲线型孔型。50年代初，我国吸收了前苏联的*技术，即在拉丝模的研磨中使孔型的各区域圆滑过渡，必须把入口区、润滑区、工作区、定径区、出口区等五部分的交接处用半径很大的圆弧连接，使孔型的纵剖面线形成一个具有不同曲率半径的大弧线。这种孔型在当时的拉丝速度下是适合的。

拉丝模芯的结构按工作性质可分为“入口区、润滑区、工作区、定径区、出口区”五个区间。拉丝模的内径轮廓很重要，它决定着压缩线材所需的拉力，制造拉丝模，并影响拉拔后线材中的残余应力。模芯各区的作用分别是：入口区，方便穿线及防止钢丝从入口方向擦伤拉丝模；润滑区，通过它使钢丝易于带入润滑剂；工作区，湖北拉丝模，是模孔的主要部分，钢丝的变形过程在这里进行，河北铝锅拉伸模具，即将原始截面减小到所要求的截面尺寸。在拉拔圆锥面金属时，工作区内金属的体积所占的空间是一个圆台，拉丝模批发，该空间称为变形区。工作区内的圆锥半角α（又称为模孔半角）主要用于确定拉拔力的大小；定径区的作用在于取得被拉拔钢丝的准确尺寸；出口区是用于防止钢丝出口不平稳而刮伤钢丝表面。

拉丝模的定径带长度对于拉丝模模具使用寿命有至关重要的影响：过短则使用寿命短；过长增加拉拔阻力和能耗。拉丝模的工作锥度对于拉丝模寿命也具有重要影响。拉拔线材时工作锥角度太大(相当于压缩率太小)，拉丝模生产厂家，使线材进人拉丝模的接触点太靠近定径带(例如用14°模产生16％的压缩率)。如想了解更多拉丝模的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。