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桩基防腐环氧黑色漆 耐腐蚀耐酸碱环氧漆

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桩基防腐环氧黑色漆 耐腐蚀耐酸碱环氧漆

桩基防腐环氧黑色漆 耐腐蚀耐酸碱环氧漆
  • 桩基防腐环氧黑色漆 耐腐蚀耐酸碱环氧漆缩略图1
  • 桩基防腐环氧黑色漆 耐腐蚀耐酸碱环氧漆缩略图2
  • 桩基防腐环氧黑色漆 耐腐蚀耐酸碱环氧漆缩略图3
  • 桩基防腐环氧黑色漆 耐腐蚀耐酸碱环氧漆缩略图4
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桩基防腐环氧黑色漆 耐腐蚀耐酸碱环氧漆产品详情

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  • 产地:山东
  • 起订量:300
  • 保质期:12
  • 防水性:优
  • 粘度:40
  • 品牌:其他
  • 型号:双组份
  • 颜色:灰色
  • 主要成分:环氧树脂
  • 包装规格:桶装
  • 保质期:12
  • 产地:山东
  • 粘度:21
  • 比重:10:1
  • 柔韧性:213
  • 附着力:31
  • 涂刷性:13
  • 冲击强度:13
  • 表干时间:1
  • 干燥时间:5
  • 耐化学腐蚀性能:13
  • 耐湿热型:1
  • 耐热性:321
  • 耐寒性:31
  • 耐高低温度变化性:31
  • 耐油性:31

环氧云铁中间漆组成:该漆为双组份组成,成份一为环氧树脂,灰色云母氧化铁、防锈颜料配制而成,成份二为固化剂。

环氧云铁中间漆特性与用途:该漆为灰色,具有坚牢的结合力,水汽渗透率低,是优良的屏蔽型防护涂料,配套使用防腐性能佳,适用于桥梁、集装箱及港湾设施的钢结构表面。

漆膜颜色:灰色
包装规格:25+2.5kg/组
混合比例:10:1
理论涂布率:0.3 千克/平方米/100 微米
涂装厚度:干膜:75-150 微米/道
标榜厚浆型环氧云铁中间漆是双组份厚浆型环氧云铁涂料,成分中含有云母氧化铁,漆膜具有优异的屏蔽性,防腐性,耐候性。环氧云铁中间漆主要作为大型项目的中间涂层使用,连接底漆和面漆,提高整体漆膜的防腐效果。

施工工艺
表面处理
被涂的钢铁表面,必须清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度达30~70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。

施工方法
环氧云铁中间漆适合无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂

组成:由环氧树脂颜料、助剂、溶剂等组成的双组份环氧沥青涂料。

主要特征:

具有优异的耐水性和盐水性;

具有良好的耐油和性能;

漆膜坚韧具有优良的附着力性、耐冲性等物理性能;

具有良好的防锈性能和耐久性;

耐微生物腐蚀、电绝缘性能优良;

用途:

适用于石油输送管道、自来水管道经以及电厂和工矿企业冷却水管道的外壁防腐涂料和管道补口防腐涂料之用,也可以作为电厂或工矿企业冷却水管道的内壁防除锈涂料之用。

颜色:深棕色、黑色

基本参数:密度约1.5/c㎡

干膜厚度:70um

湿膜厚度:130um

干燥时间:

25℃)

底漆

面漆

表干

≤2h

≤6h

实干

≤24h

≤48h

 

配比:A组份:B组份=10:1(重量比)

复涂间隔时间:25℃ 24h

建议涂装道数:管道外壁或管道补口防腐衬层(1)二布三漆涂衬层(普通防腐结构)涂层间缠绕玻璃布2层

涂装顺序:底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃壁-面漆总厚度达500%~800um以上钢材:喷砂处理至Sa2.5级或手工除锈至St3级底材温度无氧化皮钢材;喷砂处理至Sa2.5级;或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3涂有车间。

底漆的钢材:漆膜损伤处、锈蚀处及上白锈,须进行二次除锈,打磨至St3底材温度须高于以上3℃。

     
       
       
       
   

 

 

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以上内容为桩基防腐环氧黑色漆 耐腐蚀耐酸碱环氧漆,本产品由山东宏润特种涂料有限公司直销供应。
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