铸铁平台厂家分析不等边垫铁的技术要求和制造工艺

铸铁平台厂家分析不等边垫铁的技术要求和制造工艺：

不等边垫铁具有布局简略，调整便利，减震功能高，载荷才能强等长处，可有用避免或减小机床设备的轰动，可广泛用作各种机床设备的防震减震设备。铸铁平板在使用中应设置主支撑点和辅佐支撑点以保证平板具有 小的变形，为了添加平板刚性，避免平板因心偏移发作倾覆，避免因负载过大发作变形而设置辅佐支点，有助于保证平板运用精度。材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600度----700度或自然时效2---3年），使该产品的精度稳定，能好。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。

不等边垫铁是设备在机床设备地脚上的防震减震设备，由内托、橡胶垫、外座、调整盘和螺杆构成。机床设备负载经过调整盘和内托传递给橡胶垫，可有用地阻尼机床设备的纵向轰动;经过调整盘可调整机床设备升降并明显进步垫铁的载荷才能;外座经过涨管螺丝与混凝土地上固定，可有用减小机床设备的横向轰动。

不等边垫铁一般成对使用，在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁，然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁之上，调整时用锤子敲击两块垫铁，借用斜垫铁的斜度使设备提高或降低达到调整水平的目的。水平调整好后，然后把斜垫铁与设备底座进行点焊，使垫铁稳固牢靠。后用混凝土浇灌，让设备在运转过程中处于良好的水平状态，减少机器磨损，减少换设备部件的费用。铸铁平板的整体规格Z大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。

不等边垫铁用来调整机床导轨面的间隙和保持导轨面得接触的，他的技术要求很高，平直性每公尺不超过0.005公厘。经过多次试验，我公司采用新工艺生产不等边垫铁、平台垫铁、垫铁等产品，锻造-粗刨-调质-半精刨-时效-精刨-平磨-刮研。过去是调质后校直，现在改为淬火后趁热校直，因为这时工件还没有冷透，马氏体的转变还没有完成，塑性好，校直后再高温回火，以除校直应力。