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沙石水泥粉板链斗式提升机 环链上料机 垂直给料机粉料提升机

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  • 斗式提升机:斗式提升机
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  • 品牌:其他
  • 类型:斗式提升机
  • 加工定制:是
  • 型号:TH
  • 额定提升重量:可订制
  • 输送量:可订制
  • 提升高度:可订制
  • 提升速度:可订制
  • 电机功率:可订制
  • 适用领域:建材 化工水泥
  • 外形尺寸:可订制
  • 重量:可订制

循环斗式

使用激光粒度分析仪对P·042.5R水泥的粒度分布进行了检验,微分分布和累积分布的筛余数据通过二乘法回归分析得到RRSB方程,均匀性系数为1.08,特征粒径为18.51xm。由此看出,该粉磨系统产品的细度较细,3~32~Lm 颗粒含量达到65%,这是一个非常理想的数值。水化 2008.No.3 速度很慢的>601xm颗粒筛余不足1%。与从水泥水化程度角度提出的<31xm 的颗粒不超过10%⋯的要求比较,<31xm的颗粒偏多。表3是投产初期某月熟料以及P·042.5R水泥物理性能月平均值。表3 投产初期熟料和P·042.5R水泥物理性能月平均值凝结时问折强度压强度 P·042.5R水泥中掺入4%的石灰石和l1%经过自然煅烧的煤矸石。煤矸石属于人工火山灰混合材料,具有很大的内表面积,可以明显增加水泥的标准稠度用水量。考虑到这个因素,P·042.5R水泥的标准稠度用水量为27.5%是一个可以接受的数值。

问题和改进措施

运行之初,DCS系统将出磨端滑履温度设定在 70℃报警,80℃磨机跳停。由于熟料的温度偏高,致使出磨端滑履温度一直在72c(=以上,甚至2007年5月 3日超过80℃ ,使粉磨系统全线跳停。 水泥磨的出磨端滑履温度偏高

经过分析,由于水泥磨在设计中加长,磨简体回转部分的质量增加,所以滑履轴承负荷加大,并且熟料的温度一直偏高,而稀油站是按照 4.2mxl3m的磨机匹配,导致出现上述现象。为此将稀油站的低压泵流量由63L/min换成100L/min流量的,并将原列管冷却器改成板式冷却器。改造后开机一切正常,温度降到70℃以下,磨机系统运行正常。

循环斗式提升机负荷大,多次出现压死的现象

循环斗式提升机是链、设计能力为1 000t/h、装机功率185kW 的高速提升机,按照工艺分析,完全可以达到负荷的要求,并且相同的设计在其他工程中有所应用,没有发生过压死的现象。在检查中发现,V型选粉机的循环负荷率太大,怀疑其打散分级能力降低,经检查一切正常,将粗粉取样分析,发现有许多料饼是2次压实的物料。这样的情况一般为辊压机的压力太大所致,检查辊压机的辊压发现设定在10MPa,水泥熟料和回粉被压成 V型选粉机不能打散的瓦片形料饼,引起提升机和辊压机的循环负荷率循环,造成循环斗式提升机工作压力提高。

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