广东组件多少钱-振鑫焱回收公司-测试不良组件多少钱

还需要一些小电线，电溶胶等小物品。

　　太阳能电池板的制作步骤

　一步，首先把电池进行电池测试。就是讲电池连接到先关的仪器上进行输出电流和电压指数是否正常的测试。这样检测的目的是为了确保电池的可用性，保证在下面的步骤中电池不会出差错。

　　第二步，在检测好了的电池的正面，也就是电池的负*上用工具焊接镀铜的汇流带。汇流带的长度保持在电池长度的两倍左右。然后把多出啦的汇流带焊接在电池背面的电*并相连。

振鑫焱光伏科技有限公司 公司主要服务项目：长期常年*采购硅片回收,电池片回收,原生多晶回收,银浆布回收,单晶硅回收,多晶硅回收,太阳能电池片回收,光伏组件回收,电子回收,金属回收,电路板回收,蓝宝石回收等。

电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。

2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负*）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电*相连

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将已焊接良好的单片在串焊台上按照电池片正*朝上，焊带向右，从左向右依次将电池片铺好进行焊接。根据焊台上加热台的长度，可以一次摆放四张电池片进行焊接。根据指令单要求固定片间距。右手拿烙铁，从左至右用力均匀地沿焊带轻轻压焊。焊接时烙铁头的起始点应在距离电池片正*的主栅线左边边缘2mm处（对切割的电池）或对整片而言应从据主栅线2mm处开始焊接。洁工作区域领料：将已经焊接好电池片和已经裁剪好泡好晾晒好的涂锡焊带领出。焊接中烙铁头的平面应始终紧贴焊带轻轻压焊。烙铁和被焊电池片成40—50°。焊接完一串后，经检查合格后，放置在PCB板上，并将焊台擦干净开始焊接下一串．串接完整个组件后（4串或6串），将电池串放置PCB板上，填写完流程单后进入下一个工序．

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