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冲压模具设计原则



  (1)结合零件的产品形状及产品的检测基准,确定合理的冲压方向,这很关键。轿车覆盖件的冲压方向设计是否合理,决定着能否拉伸出满意的覆盖件产品,而且直接影响到工艺补充部分多少和压料面的形状以及汽车模具硬度和使用寿命。

  冲压件

  (2)模具的仿形压料面形状的确定必须有效。覆盖件拉伸成形的压料面形状是保证拉伸过程中材料不和顺利成形的首要条件。为实现这个目的,应使压料面形成一定的倾斜角来降低拉伸深度,同时形成平压料面来实现佳压料效果。还必须通过压料圈和凸模形状保持一定几何关系,使材料在拉伸过程中始终处于紧张状态能平稳地紧贴凸模,不允许有多余的材料产生,且保持佳压料效果。为确保压料面平滑光顺使毛料向凹模型腔内流动,五金冲压模具哪家好,压料面不得有局部鼓包、凹坑和下陷。如果压料面是拉伸件本身的凸缘且其上有凸起和下陷时,应增加工序。压料面和冲压方向的夹角大于90°时,会增加进料阻力,因此是不可取的。



  五金模具冲压加工简化、优化工艺

  五金模具冲压绿色发展就是在满足产品功能、质量和成本要求的前提下系统考虑从产品设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期,力求在每个环节中以对环境的影响小,资源利用率高。其中之一的方式就是简化和优化我们的加工工艺。

  五金模具冲压已经成为我们在工业制作中不可或缺的一种加工方式,在冲压中怎样减少浪费,怎样提高生产效率已经是必定需求深入研究的一个课题。在五金模具工艺中应尽量减少冲压工艺废料及结构废料,大限度地利用材料和低限度地产生废弃物。


五金冲压模具尺寸变异的类型有哪些?

  (1)刀口磨耗:毛头太大或尺寸变大(切外形);变小(冲孔);平面度不好。重新研磨或更换冲模。

  (2)没有引导:引导销或其他定位装置没有作用,送料机没有放松或引导销径有异,无法矫正引导。定位块磨损,送距过长。

  (3)冲模太短:弯度变大,倒角不够,成形不完全。

  (4)逃孔不够:受挤压或括伤或变形。清理逃孔或加大逃孔和深度。

  (5)顶出不够:送料不顺、料条弯曲、脱料不佳、上模拉料、加长顶出。

  (6)顶出不当:顶料销配制不当,弹簧力不适当或顶出过长。调整弹力或改变位置或销数量;销磨短配合。

  (7)导料不佳:导料板长度不够或导料间隙太大,或模和放料机偏斜或模与送料机距太长。



东莞五金冲压模具哪家好「在线咨询」由东莞市土田精密模具有限公司提供。东莞五金冲压模具哪家好「在线咨询」是东莞市土田精密模具有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:彭先生。

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