天津超快激光机械设备(图)-激光切管机配件-河北激光切管机

切管机控制精度高

切管机是一种将电脑控制、精密机械传动、氧、燃气切割三者技术相结合的、*、高可靠的热切割设备。切管机适用于造船，激光切管机配件，钢结构，电力，激光切管机报价，锅炉，机车车辆，石油化工等制造行业的*钢板热切割的新型自动化设备。

切管机切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

由于切管机控制精度、工作速度及载荷要求都不是很高，所以可以采用步进电机以开环方式实现运动控制。工业控制机和运动控制卡协同完成控制系统的控制功能，该控制系统电机驱动器能实现斩波恒流细分驱动，提高了电机运动精度，并较好的解决了大扭矩驱动时的发热问题。外围控制电路由PLC、继电器等组成，其输出可控制气路的电磁阀、接触器线圈等，实现气路的时序控制。　

切管机刀补的特点

切管机是一种*加工机床，激光切管机，它不像金属切削机床那样靠切削工具与工件的刚性接触来去除被加工材料，而是通过燃烧，靠热能和气体的动能加工材料。由于加工时要有预热，所以不能像激光加工、电加工那样对能量收放自如，也不能像机械加工那样能在任意一点停止和开始加工。切管机切割时，要根据工件的具体形状和工艺要求，要在不同的位置、以不同的切入方式和方向来切入。火焰切割过程包括点火、预热、通切割氧、切割、熄火、返回原点等步骤。

　　由于火焰切割要预热穿孔，所以每条连续的曲线加工前都要穿孔，即每段封闭曲线都要有引入和引出线。假如加工轨迹是不连续的，则编程时，对于每一段连续的曲线，在其前后都分别设有刀补的建立及撤消，也分别有切割打开和关闭。不同的位置是说加工的起点可以是零件编程轮廓的特征点或非特征点，不同的切入方式是指引入线的种类，加工的顺逆方向用户也可以自行选择。

　　为统一称呼，割缝补偿仍称为刀具半径补偿，简称刀补。由于切管机切割时受热变形影响，引入和引出线不一定为一条直线，可以是圆弧或折线，冷切割的刀具半径是固定值，而火焰切割的“刀具半径”体现为火焰在材料上割出的缝隙，割缝的宽度与许多因素有关，而且在对同一个零件的加工过程中，这个宽度还可能会有变化。假定割缝的宽度在加工过程中不变，根据切管机的工艺特点，研究热切割时割缝补偿的实现。所以刀补的建立和撤消不能像冷加工那样只建立在直线段。实际刀轨的确立与冷加工不同，要进行特别规划和处理。

切管机怎样正确安装割嘴

选择适合的割嘴应根据激光切割钢件的厚薄，选择适合的割嘴。装配流水线割嘴时，尽量使内嘴和外嘴维持相互，以保证激光切割氧高压水射流位于加温火苗的管理中心，安裝割嘴时留意扭紧割嘴螺帽。淬火的处理当产生淬火时，应先关掉激光切割氧蒸汽调节阀，接着关掉液态二氧化碳蒸汽调节阀及加温氧蒸汽调节阀。在一切正常工作上终止时，先要关激光切割氧蒸汽调节阀，再关液态二氧化碳和加温氧蒸汽调节阀激光切割机。

清除钢件表层钢件表层的厚锈、水和油废料要清除掉。在混凝土地面上激光切割时要木架钢件，以防锈处理皮和炉渣在混凝土地面上爆溅致死。维持割嘴安全通道清理割嘴安全通道应经常清理光洁，孔洞内的废料应随时随地用通针消除整洁。割嘴头和割炬相互配合关不上的处理打火后火苗虽一切正常，但打开激光切割氧蒸汽调节阀时，火苗就马上熄灭。其原因是割嘴头和割炬配，合面关不上。这时应将割嘴扭紧，无效时要拆下来割嘴，用水砂纸轻轻地。碾磨割嘴头相互配合面，直至相互配合严实。