塑料壳注塑加工-溢晟定制模具加工

注塑加工模具制作标准

1、顶杆不应上下串动

2、 顶杆上加倒钩，倒钩的方向应保持一致，倒钩易于从制品上去除。

3、 顶杆孔与顶杆的配合间隙，封胶段长度，顶杆孔的表面粗糙度应按相关企业标准要求。

4、 注塑加工制品应有利于操作工取下。

5、 注塑加工制品顶出时易跟着斜顶走，顶杆上应加槽或蚀纹。

6、 固定在顶杆上的顶块，应牢固可靠，四周非成型部分应加工3°~5°的斜度，下部周边应倒角。

7、 模架上的油路孔内应无铁屑杂物。

注塑模具加工制造有哪些标准

1、 回程杆端面平整，无点焊。胚头底部无垫片，点焊。

2、 三板模浇口板导向滑动顺利，浇口板易拉开。

3、 三板模限位拉杆应布置在模具安装方向的两侧，或在模架外加拉板，防止限位拉杆与操作工干涉。

4、 油路气道应顺畅，液压顶出复位应到位。

5、 导套底部应开制排气口。

6、 定位销安装不能有间隙。

模具注塑件尺寸出现差异的原因

1.注塑件缺陷的特征：注塑过程中重量尺寸的变化超过了模具、注塑机、塑料组合的生产能力。

2.可能出现问题的原因：(1).输入射料缸内的塑料不均。(2).射料缸温度或波动的范围太大。(3).注塑机容量太小。(4).注塑压力不稳定。(5).螺杆复位不稳定。(6).运作时间的变化、溶液黏度不一致。(7).速度（流量控制）不稳定。(8).使用了不适合模具的塑料品种。(9).考虑模温、压力、速度、时间和保压等对产品的影响。