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警示灯注塑加工制作-溢晟定制模具加工-注塑加工制作

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警示灯注塑加工制作-溢晟定制模具加工-注塑加工制作

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注塑加工模具检修容易忽视的问题

注塑加工模具检修容易忽视的问题

1.查看注塑加工模具散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象–如果您在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象,那就意味着内部冷凝或是有可能水管*l裂了。潮湿现象会引发对加热器致命的短路。如果机器不是全年不休地运行,而是在晚上或是放假会关机的话,发生这种凝结现象的几率就会增加。


2.记得提醒操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉–要是操作员碰巧看到注塑加工模具水口处有一小片不锈钢,那有可能其实是个点水口组件。“清理”掉这看似是阻碍的东西常常会毁掉热嘴头。为了不至于*坏热嘴,请在采取行动前确认下热流道系统的嘴头类型,确保所有操作员都训练有素并且能识别自己所接触所有不同类型的嘴头。


注塑加工产品产生熔接痕的原因有哪些??

注塑加工产品产生熔接痕的原因有哪些?

一、模具方面:

  1、同一型腔浇口过量,应减少浇口或对称设置,或尽量靠近熔接缝设置。

  2、熔接缝处排气不良,应开设排气系统。

  3、浇道过大、浇注系统尺寸不当,浇口开设尽量避免熔体在嵌件孔洞四周活动,或尽量少用嵌件。

  4、壁厚变化过大,或壁厚过薄,应使制件的壁厚匀称。

  5、必要时应在熔接缝处开设熔合井使熔接缝脱离制件。


二、塑料方面:

  1、对活动性差或热敏性的塑料应得当增加润滑剂及稳定剂。

  2、塑料含的杂质多,必要时要换质量好的塑料。



注塑模具出现侧面凹痕如何处理

注塑模具出现侧面凹痕是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的。膨胀和收缩的程度取决于许多因素,那么,注塑模具出现侧面凹痕如何处理呢?


一、在注塑模具模塑件的保压过程中,向模腔额外注入塑料材料,以补偿模塑收缩。大多数情况下,浇口比制件其它部分薄得多,在模塑件仍然很热而且持续收缩时,小的浇口已经固化,固化后,保压对型腔内的模塑件就不起作用。

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