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 塑料造粒机每次停机都要按照相应的操作规程,如果随便的关停塑料造粒机。往往对机械设备本身造成损害,同时对下次开机造粒产生不必要的麻烦,塑料造粒机停机需要做好哪些工作呢?



塑料造粒机的停机前需要根据加工塑料的不同特性,有针对性的操作。例如加工PVC塑料时,停机前需要提前加入机头料,方便清除塑料造粒机螺杆、料筒中的残余PVC料。由于不易挤压熔融,往往停机前,挤出不完全,而堵塞料筒和模头,珠海塑胶造粒机,影响下次开机,而加工聚烯烃类塑料时。一般来说在塑料造粒机设备满负荷的状况下停机,也是为了防止气体进人料筒。以防料筒中的塑料硫化,而在再次制造时影向工艺品品质。


影响塑料造粒机熔融长度的因素有哪些?

工艺条件的影响。挤出流率Q与熔融长度成正比。此外,Q的增加将导致迟滞作用的增强,即熔融的发生和完成都延迟,且末端温度波动的幅度变大。在其他条件不变的情况下,塑胶造粒机,随着流率的增加,产品质量变坏。所以要增加流率,需要相应增加压缩段的长度,否则,产品的质量会降低。

 提醒一点对于零件的表面情况是否防腐等,这个要做好一个记录,以备以后检验,或者损坏更换也会方便些。


双螺杆塑料造粒机操作办法?

1、把质料人工上料至*碎机,物料通过*碎机粉碎之后透过筛网落到下面的绞龙,东莞塑胶造粒机,由绞龙螺旋输送至出口喷出,这个进程中有注水口注水可清洗物料,防止物料静电粘附*碎机内壁。

2、造粒机主机先空转开机,看设备正回转然后螺杆预热至规则温度,可开端少量入料,看到机头部分开端出料,中山塑胶造粒机,然后升温到物料融化为止,并坚持这个温度,开端入料,就可以正常出料了。

3、引导出来的塑料条过水槽冷却,然后搭到切粒机后能正常切粒即可。


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