液压动力站批发-资阳液压动力站-安徽森澜液压渣浆泵(查看)

根据轴流泵泵轴的相对位置，轴流泵分为立式、卧式和斜式三种。

立式轴流泵体积小，运行方便，目前生产的绝大多数是立式的。 立式轴流泵叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以清除液体的旋转运动，使之变为轴向静止，并把旋转静止的动能改变为压力能。

根据轴流泵的叶片调节的可能性，轴流泵分为固定叶片轴流泵、半调节叶片轴流泵、全调节叶片轴流泵。半调式轴流泵结构简单，可以调节流量和扬程，液压动力站批发，因此，市面上多数轴流泵制造成半调节式的。

在不同的运行阶段，渣浆泵密封失效的原因各不相同，接下来我们逐一来进行分析。

　　1、渣浆泵在装配过程中泄漏

　　渣浆泵在安装过程中易出现问题，一般需要通过静压试验来观察渣浆泵是否泄漏，泄漏量较小时，小班时动环或静环密封圈存在问题，若泄漏量较大，则是动、静环摩擦副存在问题。泄漏介质沿轴向喷射，液压动力站多少钱，多为动环密封圈问题，若泄漏介质向四周喷射或者从水冷却口漏出，则大多是静环密封圈出现问题，此时应仔细观察，液压动力站报价，判断问题所在并及时进行调整。

　　2、渣浆泵试运转过程中泄漏

　　在经过静圧试验以后，渣浆泵泄漏的原因一般是动、静环摩擦副损坏造成的。引起这种现象的原因很多，一般为:汽蚀、抽空、憋压等异常现象引起的轴向力、安装密封时压缩量过大、动环密封圈或静环密封圈过紧或过松、工作介质中有颗粒进入摩擦副等原因。主要的解决措施为重新拆装并更换密封。

　　3、渣浆泵正常运转中突发泄漏

　　这种情况，少数是由于正常磨损或渣浆泵达到使用寿命导致的，但大多数是工况变化或操作、维护不当导致。主要原因有:抽空汽蚀或者长时间憋压、实际输出量过小、密封冷却水中断、长时间停运且重启未盘车、介质中腐蚀性、聚合性或结胶性物质增多、渣浆泵工作环境温度变化剧烈、工况频繁调整等。在使用渣浆泵过程中需注意使用规范，使用前必须接通轴封水，停泵五分钟后才可关闭，资阳液压动力站，且长时间停运时，在停运前需要用清水清洗泵腔和机封，重新启动时手动盘车，延长渣浆泵使用寿命。液压动力站

1：水泵剧烈振动

可能叶轮转子不平衡，或联轴器结合不良，轴承磨损弯曲；也可能转动部分零件松动；也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。

2：管路漏水或漏气

可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水，则可用手拧紧螺帽。漏水严重的必须重新拆装。

3：填料过热

多因填料压得太紧，冷却水进不到填料内，或轴表面损坏。可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨损必须更换新的。安装前在机油内浸透，逐圈装入，切口要错开，这样可减少漏水。后一圈填料装好后，要装

紧压盖，运转时再调整松紧度。

4：没有灌满水或者进口管道的空气没有抽净

解决办法：继续把进口管道里面的空气抽净。5：现场安装时进出口方向装反或电机接线不正确水泵的旋转方向不对

解决办法：调换进出口方向电机接线不对调换其中任意两根接线改变旋转方向。