电视机配件注塑加工厂家哪家好-溢晟定制模具加工

注塑加工解决方法

材料方面：本身的PC和ABS两组份之间为部分相容，因此在改的过程中一定需要加入适当的相容剂以提高其相容性。当然，因为混料所造成的起皮不良是我们需要去排除的；

模具方面：模具设计的原则需遵从尽量减少剪切的方向进行。一般来说，密集皮纹面的产品更加容易产生起皮现象（高速填充时熔体在型腔内与型腔内壁的摩擦剪切所致）；同时浇口设计上，浇口尺寸过小，将会产生导致熔体通过浇口时产生过度剪切，继而导致产品表面起皮；

注塑工艺：主要方向为避免过度剪切。在产品填充困难时，可以采用高速高压的方式来改善，因此在实际注塑过程中，还可以考虑提高注塑温度/模具温度、以及提高材料流动性的方式来降低实际填充过程中的流动阻力，从而避免高速高压导致的过度剪切。

注塑模具试模中的常见问题

一：尺寸稳定性差

解决问题的方法：改变料筒温度，增加注射时间，*注射压力，改变螺杆背压，升高模具温度，降低模具温度，调节供料量，减小回料比例

二：表面波纹

解决问题的方法：调节供料量，升高模具温度，增加注射时间，*注射压力，提高物料温度，*注射速度，增加浇道与浇口的尺寸

三：塑件翘曲和变形

解决问题的方法：降低模具，降低物料温度，增加冷却时间，降低注射速度，降低注射压力，增加螺杆背压，缩短注射时间

注塑加工模具制作标准

1、顶杆不应上下串动

2、 顶杆上加倒钩，倒钩的方向应保持一致，倒钩易于从制品上去除。

3、 顶杆孔与顶杆的配合间隙，封胶段长度，顶杆孔的表面粗糙度应按相关企业标准要求。

4、 注塑加工制品应有利于操作工取下。

5、 注塑加工制品顶出时易跟着斜顶走，顶杆上应加槽或蚀纹。

6、 固定在顶杆上的顶块，应牢固可靠，四周非成型部分应加工3°~5°的斜度，下部周边应倒角。

7、 模架上的油路孔内应无铁屑杂物。