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钢加热时脱碳的实质就是钢表层中的碳被氧所氧化或被氢还原,生成可燃性气体而烧掉;脱碳过程也是一个扩散过程,即一方面炉气中的氧向里扩散,而另一方面钢中的碳向外扩散,结果使钢表层变成含碳量降低的脱碳层。脱碳的危害,使钢料制成的零件表面变软,强度和*性降低;使零件的疲劳强度降低,零件在长期交变应力作用下易发生疲劳断裂;影响锻件和零件的热处理工序质量;若脱碳层厚度小于环形锻件的机械加工余量,则脱碳层可随切屑完全除去而无危害;对脱碳较为敏感的弹簧钢、工具钢和轴承钢等锻件,以及精密模锻件应尽可能采取措施,上柴加强圈毛坯定做, 防碳。脱碳的防止措施,防碳的措施与防止氧化皮的措施基本相同;尽可能采用快速加热法,控制加热温度和加热时间,尤其应缩短高温阶段在炉内的停时间;在保护性气体或可控气氛中加热,可得到不脱碳或少脱碳的金属表面;加热前坯料表面涂刷保护涂层,如石墨粉和水玻璃混合剂、硼砂水浸液、玻璃粉涂料等,均可收到一定的效果




复试,雅安加强圈毛坯定做,若由于试验设备故障,或试样制备不正确,以及与材料无关的伤痕,致使某一试样的性能值未能满足规定的要求,则该试验废弃,可在锻件中该试样的相邻位置重新取样试验。拉伸试验时,若试样在标距外或在标距中心到标距点的距离的1/2以外处断裂,且试验结果又不符合规定要求时,则该试样无效,可在锻件中该试样的相邻位置重新取样试验。若试样不是由于锻件中白点或裂纹等原因,而未能满足规定的要求,非标定制加强圈毛坯定做,则锻件可不经重新热处理,在该试样的相邻位置取双倍试样复试,此两试样均应满足规定的要求。若锻件的强度性能指标较高,但塑性、韧性指标未能满足规定的要求时,可对锻件进行补充回火,补充回火的次数不作限制。回火后按原规定进行试验。若锻件的力学性能试验结果未能符合规定的要求,制造厂可对锻件进行重新热处理,锻造加强圈毛坯定做,按原规定进行试验。未经需方许可,重新热处理次数不得超过2次。


环形锻件认为白点存在危害性。白点是钢中氢所引起的一种内部裂纹,固态钢中含氢量过高时,钢显著变脆,从本质来看,白点也属于脆性*。白点的存在使钢的力学性能,特别是横向的塑性和韧性急剧降低,成为危险的断裂源,严重影响零件的使用性能和寿命。所以,锻件中一旦发现白点,则该锻件必须报废。白点的形貌在锻件的纵向断裂面上呈现为边缘清晰的圆形或椭圆形银白点;在横向低倍试片上为发丝状小裂纹,长度几毫米,大几十毫米。白点产生的条件及形成温度在锻造后,钢中的氢与应力,变形应力、热应力、组织应力,特别在组织应力联合作用下产生的。白点的形成温度是锻件毛坯冷却到比较低的温度时约在250摄氏度至室温这一范围。





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