焊接式撕碎机机轴批发-马鞍山鼎腾机械-枣庄焊接式撕碎机机轴

撕碎机轴径磨损问题描述：

撕碎机与液力耦合器连接端轴径磨损，轴径φ160mm，宽度250mm，单边磨损深度0.5-1mm，转速750r/min，工作温度50℃左右;键槽宽：40mm，焊接式撕碎机机轴多少钱，长235mm，键槽单边磨损6mm。

什么原因造成撕碎机轴径磨损

　　1. 该企业的撕碎机不是长时间运行，而是多次启停一个启停时间周期为4小时，启停频繁这对轴径造成了一定的磨损;

　　2. 此撕碎机为可逆锤式撕碎机进行正反转，虽然这样有效地利用了撕碎机锻锤，但是随之也带来了问题，正反转的瞬时对键槽以及键的扭矩力较大，磨损键，扩大键槽间距，焊接式撕碎机机轴批发，导致为喇叭口;键槽的损伤就会加剧对轴径的磨损;

　　3. 正常的金属疲劳磨损;

　　4. 在设备运行期间*不到位。

针对撕碎机轴维修的方法有许多种，比如电刷镀、热喷涂、激光熔覆等，但这些*方法因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题时施工比较困难。而目前索雷碳纳米聚合物材料技术可以快速现场维修，针对撕碎机轴磨损导致的设备问题，可基本实现现场3~6小时快速维修并恢复生产。

某企业220的高压撕碎机轴产生磨损情况，加上轴承室磨损严重，经过多种方法的对比，后选择了该材料技术，具体的操作步骤如下：

1. 查看轴承位磨损情况，确定定位面后测量直径尺寸并做记录;

2. 工装加工内孔，按照现场测量数据为准;

3. 用氧气表面除油，然后打磨*面，确保表面粗糙以*粘结力;

4. 无水乙醇清洗*表面，安装工装空试是否合适;

5. 空试完成后，按比例调和SD7101H材料，调和至均匀无色差为止;

6. 把调和好的SD7101H材料涂抹在*面上，安装工装到位;

7. 加温固化，提高材料性能并且可以快速固化;

8. 拆卸工装，核实*尺寸，确认无误后清除多余材料后装配轴承;

9.装配轴承到位，枣庄焊接式撕碎机机轴，*完毕共用6小时。

接下来我们就看一下工程师在线*撕碎机轴径磨损的具体操作过程吧：

1. 测量尺寸；

2. 拆除相关部件，清理工作面，焊接式撕碎机机轴价格，露出待*部位；

3. 用氧气对撕碎机轴径磨损部位进行除油，直至油污碳化；

4. 用抛光片去除表面高点；

5. 空试工装；

6. 将工装清理洁净并刷涂SD7000脱模剂；

7. 利用砂轮机将撕碎机轴径磨损部位打磨粗糙；

8. 调和索雷碳纳米聚合物材料，并涂抹至待*部位；

9. 安装工装，材料固化；

10. 材料固化后拆卸工装，清理多余材料，测量轴径*尺寸；

11. 回装轴承。